Har xil turdagi uskunalar mavjud bo'lib, ular statsionar korpusdan o'tadigan aylanadigan milni muhrlashni talab qiladi. Ikkita keng tarqalgan misol - nasoslar va mikserlar (yoki aralashtirgichlar). Asosiy bo'lsa-da
turli jihozlarni muhrlash tamoyillari o'xshash, turli xil echimlarni talab qiladigan farqlar mavjud. Bu tushunmovchilik Amerika neft institutini chaqirish kabi mojarolarga olib keldi
(API) 682 (nasosi mexanik muhr standarti) mikserlar uchun muhrlarni belgilashda. Nasoslar va mikserlar uchun mexanik muhrlarni ko'rib chiqayotganda, ikki toifa o'rtasida bir nechta aniq farqlar mavjud. Masalan, haddan tashqari osilgan nasoslar odatdagi yuqori kirish mikseriga (odatda futlarda o'lchanadi) nisbatan pervaneldan radial podshipnikgacha qisqa masofaga ega (odatda dyuymlarda o'lchanadi).
Bu uzoq qo'llab-quvvatlanmaydigan masofa nasoslarga qaraganda ko'proq radial oqim, perpendikulyar noto'g'ri va ekssentriklik bilan kamroq barqaror platformaga olib keladi. Uskunaning ko'payishi mexanik muhrlar uchun dizayn muammolarini keltirib chiqaradi. Agar milning egilishi faqat radial bo'lsa-chi? Ushbu holat uchun muhrni loyihalash osonlikcha aylanadigan va harakatsiz komponentlar orasidagi bo'shliqlarni oshirish, shuningdek, muhrlangan yuzalarni kengaytirish orqali amalga oshirilishi mumkin. Taxmin qilinganidek, muammolar unchalik oddiy emas. Pervane(lar)ga yon tomondan yuklash, ular mikser milining qayerda bo'lishidan qat'i nazar, muhr bo'ylab mil tayanchining birinchi nuqtasiga - vites qutisi radiusli podshipnikiga o'tadigan burilish hosil qiladi. Mayatnik harakati bilan birga milning egilishi tufayli burilish chiziqli funktsiya emas.
Bu mexanik muhr uchun muammolarga olib kelishi mumkin bo'lgan muhrda perpendikulyar noto'g'ri chiziq hosil qiluvchi radial va burchakli komponentga ega bo'ladi. Mil va milning yuklanishining asosiy atributlari ma'lum bo'lsa, burilishni hisoblash mumkin. Misol uchun, API 682 nasosning muhr yuzalarida milning radial burilishi eng og'ir sharoitlarda umumiy ko'rsatilgan ko'rsatkich (TIR) 0,002 dyuymga teng yoki undan kam bo'lishi kerakligini ta'kidlaydi. Yuqori kirish mikseridagi normal diapazonlar TIR 0,03 dan 0,150 dyuymgacha. Milyaning haddan tashqari egilishi natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan mexanik muhrdagi muammolarga muhr qismlarining aşınmasının kuchayishi, statsionar qismlarga shikast etkazadigan aylanadigan komponentlar, dinamik O-halqaning dumalab tushishi va chimchilanishi (O-halqasining spiral ishdan chiqishi yoki osilib turishi) kiradi. ). Bularning barchasi muhrning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin. Mikserlarga xos bo'lgan haddan tashqari harakat tufayli, mexanik muhrlar shunga o'xshashlarga qaraganda ko'proq oqishni ko'rsatishi mumkin.nasos muhrlari, bu muhrning keraksiz tortilishiga va/yoki diqqat bilan kuzatilmasa, hatto muddatidan oldin nosozliklarga olib kelishi mumkin.
Uskunalar ishlab chiqaruvchilari bilan yaqindan hamkorlik qilish va uskunaning dizaynini tushunishda, muhr yuzalarida burchakni cheklash va bu muammolarni yumshatish uchun prokat element podshipnikini muhr kartrijlariga kiritish mumkin bo'lgan holatlar mavjud. To'g'ri rulman turini qo'llash uchun ehtiyot bo'lish kerak va potentsial rulman yuklari to'liq tushuniladi yoki muammo yomonlashishi yoki hatto rulman qo'shilishi bilan yangi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Muhr sotuvchilari to'g'ri dizaynni ta'minlash uchun OEM va rulman ishlab chiqaruvchilari bilan yaqindan hamkorlik qilishlari kerak.
Mikser muhr ilovalari odatda past tezlikda (minutiga 5 dan 300 aylanishgacha [rpm]) va to'siq suyuqliklarini sovutish uchun ba'zi an'anaviy usullardan foydalana olmaydi. Masalan, er-xotin muhrlar uchun 53A rejasida to'siqli suyuqlikning aylanishi eksenel nasos vinti kabi ichki nasos xususiyati bilan ta'minlanadi. Muammo shundaki, nasos xususiyati oqim hosil qilish uchun uskuna tezligiga tayanadi va odatdagi aralashtirish tezligi foydali oqim tezligini yaratish uchun etarlicha yuqori emas. Yaxshi xabar shundaki, plomba yuzida hosil bo'lgan issiqlik, odatda, to'siq suyuqlik haroratining ko'tarilishiga olib keladigan narsa emas.mikser muhri. Bu to'siq suyuqlik haroratining oshishiga olib kelishi mumkin bo'lgan jarayondan issiqlik so'rilishi, shuningdek, pastroq muhr komponentlari, yuzlar va elastomerlarni, masalan, yuqori haroratlarga zaif bo'lishiga olib kelishi mumkin. Pastki muhr komponentlari, masalan, muhr yuzlari va O-ringlar, jarayonga yaqinlik tufayli ko'proq himoyasizdir. Plomba yuzlariga to'g'ridan-to'g'ri zarar etkazadigan issiqlik emas, balki pastki plomba yuzlaridagi to'siq suyuqligining yopishqoqligi va shuning uchun moylash qobiliyatining pasayishi. Noto'g'ri moylash kontakt tufayli yuzning shikastlanishiga olib keladi. To'siqni past haroratda ushlab turish va muhr komponentlarini himoya qilish uchun boshqa dizayn xususiyatlari muhr kartridjiga kiritilishi mumkin.
Mikserlar uchun mexanik muhrlar to'siqli suyuqlik bilan bevosita aloqada bo'lgan ichki sovutish batareyalari yoki ko'ylagi bilan ishlab chiqilishi mumkin. Bu xususiyatlar yopiq pastadirli, past bosimli, past oqimli tizim bo'lib, ular orqali sovutish suvi aylanib yuradigan ajralmas issiqlik almashinuvchisi vazifasini bajaradi. Yana bir usul - pastki muhr komponentlari va uskunani o'rnatish yuzasi o'rtasida muhr kartridjida sovutish g'altagidan foydalanish. Sovutish g'altagi - bu issiqlik so'rilishini cheklash uchun muhr va idish o'rtasida izolyatsion to'siq yaratish uchun past bosimli sovutish suvi oqishi mumkin bo'lgan bo'shliq. To'g'ri ishlab chiqilgan sovutish g'altakning shikastlanishiga olib keladigan haddan tashqari haroratning oldini oladimuhr yuzlariva elastomerlar. Jarayondan olingan issiqlik o'rniga to'siq suyuqlik harorati ko'tarilishiga olib keladi.
Ushbu ikkita dizayn xususiyati mexanik muhrdagi haroratni boshqarishga yordam berish uchun birgalikda yoki alohida ishlatilishi mumkin. Ko'pincha, mikserlar uchun mexanik muhrlar API 682, 4-nashr 1-toifasiga muvofiq belgilanadi, garchi bu mashinalar funktsional, o'lchovli va/yoki mexanik jihatdan API 610/682 dizayn talablariga mos kelmasa ham. Buning sababi, oxirgi foydalanuvchilar API 682 ni muhr spetsifikatsiyasi sifatida yaxshi bilishi va qulayligi va ushbu mashinalar/muhrlar uchun ko'proq qo'llaniladigan sanoat spetsifikatsiyalaridan xabardor emasligi bo'lishi mumkin. Process Industry Practices (PIP) va Deutsches Institut fur Normung (DIN) bu turdagi muhrlar uchun ko'proq mos keladigan ikkita sanoat standartidir - DIN 28138/28154 standartlari Evropada mikser OEMlari uchun uzoq vaqtdan beri belgilangan va PIP RESM003 sifatida ishlatilgan. aralashtirish uskunasidagi mexanik muhrlar uchun spetsifikatsiya talabi. Ushbu spetsifikatsiyalardan tashqari, keng tarqalgan sanoat standartlari mavjud emas, bu OEM dan OEMgacha o'zgarib turadigan turli xil muhr kamerasi o'lchamlari, ishlov berish tolerantliklari, milning egilishi, vites qutisi konstruktsiyalari, podshipniklar va boshqalarga olib keladi.
Foydalanuvchining joylashuvi va sohasi asosan ushbu spetsifikatsiyalardan qaysi biri ularning sayti uchun eng mos kelishini aniqlaydimikserning mexanik muhrlari. Mikser muhri uchun API 682 ni belgilash keraksiz qo'shimcha xarajat va murakkablik bo'lishi mumkin. Mikser konfiguratsiyasiga API 682 standartiga ega asosiy muhrni kiritish mumkin bo'lsa-da, bu yondashuv odatda API 682 ga muvofiqlik nuqtai nazaridan, shuningdek, mikser ilovalari uchun dizaynning mosligi nuqtai nazaridan murosaga olib keladi. 3-rasmda API 682 toifali 1-toifali muhr bilan odatdagi mikser mexanik muhri o'rtasidagi farqlar ro'yxati ko'rsatilgan.
Xabar vaqti: 26-oktabr-2023