nasos muhriNosozlik va oqish nasosning ishlamay qolishining eng keng tarqalgan sabablaridan biri bo'lib, bir qator omillar tufayli yuzaga kelishi mumkin. Nasos muhrining oqishini va ishlamay qolishini oldini olish uchun muammoni tushunish, nosozlikni aniqlash va kelajakdagi muhrlar nasosning qo'shimcha shikastlanishiga va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga olib kelmasligiga ishonch hosil qilish muhimdir. Bu yerda biz nasos muhrlarining ishlamay qolishining asosiy sabablarini va ularning oldini olish uchun nima qilishingiz mumkinligini ko'rib chiqamiz.
Nasos mexanik muhrlarinasoslarning eng muhim tarkibiy qismi hisoblanadi. Muhrlar pompalanadigan suyuqlikning oqishini oldini oladi va har qanday mumkin bo'lgan ifloslantiruvchi moddalarning kirishiga yo'l qo'ymaydi.
Ular neft va gaz, elektr energiyasi ishlab chiqarish, suv va oqava suvlar, oziq-ovqat va ichimliklar va boshqa sohalarda turli xil suyuqliklarni tashish uchun ishlatiladi. Bunday keng qo'llanilishi bilan oqishlarni aniqlash va kelajakda oldini olish juda muhimdir.
Shuni tan olish kerakki, barcha nasos muhrlari oqadi; muhr yuzasida suyuq plyonkani saqlab qolish uchun ular oqishi kerak. Muhrning maqsadi oqishni nazorat qilishdir. Biroq, nazoratsiz va ortiqcha oqish tezda tuzatilmasa, nasosga jiddiy zarar etkazishi mumkin.
Muhrning ishdan chiqishi o'rnatish xatosi, dizayndagi nosozlik, aşınma, ifloslanish, komponentlarning ishdan chiqishi yoki bog'liq bo'lmagan xato natijasi bo'ladimi, yangi ta'mirlash yoki yangi o'rnatish zarurligini aniqlash uchun muammoni o'z vaqtida aniqlash juda muhimdir.
Nasos muhrining ishdan chiqishining eng keng tarqalgan turlarining sabablarini tushunish va ba'zi oddiy maslahatlar, ko'rsatmalar va rejalashtirish orqali kelajakda oqishlarning oldini olish ancha osonlashadi. Nasos muhrining ishdan chiqishining eng keng tarqalgan sabablari ro'yxati:
O'rnatishda xatolik
Nasos muhrining nosozligini tashxislashda, odatda, avval dastlabki ishga tushirish jarayoni va muhrni o'rnatish tekshirilishi kerak. Bu muhrning nosozligining eng keng tarqalgan sababidir. Agar to'g'ri vositalardan foydalanilmasa, muhrda allaqachon shikastlangan bo'lsa yoki muhr to'g'ri yo'nalishda o'rnatilmagan bo'lsa, nasos tezda shikastlanadi.
Nasos muhrini noto'g'ri o'rnatish elastomer shikastlanishi kabi ko'plab nosozliklarga olib kelishi mumkin. Nasos muhrining sezgir va tekis yuzasi tufayli, hatto eng kichik axloqsizlik, yog 'yoki barmoq izlari ham yuzlarning noto'g'ri joylashishiga olib kelishi mumkin. Agar yuzlar hizalanmagan bo'lsa, ortiqcha oqish nasos muhriga kirib boradi. Agar muhrning kattaroq qismlari - masalan, boltlar, moylash va qo'llab-quvvatlash tizimining konfiguratsiyasi - ham tekshirilmasa, muhr o'rnatilgandan keyin to'g'ri ishlashi ehtimoldan yiroq.
Plitkani noto'g'ri o'rnatishning eng keng tarqalgan sabablari quyidagilardir:
• O'rnatish vintlarini mahkamlashni unutish
• Muhr yuzalariga zarar yetkazish
• Quvur ulanishlaridan noto'g'ri foydalanish
• Bez boltlarini bir tekis tortmaslik
Agar nasosni ishga tushirishdan oldin aniqlanmasa, o'rnatish xatosi dvigatelning ishdan chiqishiga va valning burilishiga olib kelishi mumkin, bu esa orbital harakatga va ichki qismlarning bir-biriga tegib ketishiga olib keladi. Bu oxir-oqibat muhrning ishdan chiqishiga va podshipnikning ishlash muddatining cheklanishiga olib keladi.
Noto'g'ri muhrni tanlash
Muhrni loyihalash va o'rnatish jarayonida bilim yetishmasligi muhrning ishdan chiqishining yana bir keng tarqalgan sababidir, shuning uchun to'g'ri muhrni tanlash juda muhimdir. Nasos uchun to'g'ri muhrni tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan ko'plab omillar mavjud, masalan:
• Foydalanish shartlari
• Jarayonga oid bo'lmagan faoliyatlar
• Tozalash
• Bug'da pishirish
• Kislota
• Kaustik hidlar
• Dizayndan tashqari ekskursiyalar salohiyati
Muhrning materiali nasos ichidagi suyuqlik bilan mos kelishi kerak, aks holda muhr yomonlashishi va suyuqlik oqishidan tashqari shikastlanishga olib kelishi mumkin. Bunga misol sifatida issiq suv uchun muhrni tanlashni keltirish mumkin; 87°C dan yuqori suv muhr yuzalarini moylay olmaydi va sovuta olmaydi, shuning uchun to'g'ri elastomer materiallari va ish parametrlariga ega muhrni tanlash muhimdir. Agar noto'g'ri muhr ishlatilsa va nasos muhri buzilgan bo'lsa, ikkita muhr yuzasi orasidagi yuqori ishqalanish muhrning ishdan chiqishiga olib keladi.
Nasos muhrlarini tanlashda muhrning kimyoviy nomuvofiqligi ko'pincha e'tibordan chetda qoladi. Agar suyuqlik muhr bilan mos kelmasa, bu rezina muhrlar, qistirmalar, pervanellar, nasos korpuslari va diffuzerlarning yorilishi, shishishi, qisqarishi yoki yomonlashishiga olib kelishi mumkin. Nasos ichidagi gidravlik suyuqlikni almashtirishda muhrlarni ko'pincha almashtirish kerak bo'ladi. Nasos suyuqligiga qarab, ishlamay qolishining oldini olish uchun yangi, maxsus materialdan tayyorlangan muhr talab qilinishi mumkin. Har bir suyuqlik va nasos dizayni o'z talablariga ega. Noto'g'ri muhrni tanlash muayyan qo'llanilish muammolari va shikastlanishlarini ta'minlaydi.
Quruq yugurish
Quruq ishlamay qolish nasos suyuqliksiz ishlaganda yuzaga keladi. Agar sovutish va moylash uchun pompalanadigan suyuqlikka tayanadigan nasos ichidagi ichki qismlar yetarli darajada moylashsiz yuqori ishqalanishga duchor bo'lsa, natijada hosil bo'ladigan issiqlik muhrning ishdan chiqishiga olib keladi. Quruq ishlamay qolishning aksariyati nasosning to'liq suyuqlik bilan to'ldirilganligini tekshirmasdan texnik xizmat ko'rsatishdan so'ng nasosni qayta ishga tushirish orqali yuzaga keladi.
Agar nasos quruq ishlasa va issiqlik muhr bardosh bera oladigan darajadan oshib ketsa, nasos muhri qaytarib bo'lmaydigan darajada shikastlanishi mumkin. Muhr yonib ketishi yoki erib ketishi mumkin, bu esa suyuqlikning oqishiga olib keladi. Bir necha soniya quruq ishlasa, muhrda issiqlik yoriqlari yoki pufakchalar paydo bo'lishi mumkin, bu esa nasos valining muhrining oqishiga olib keladi.
Haddan tashqari holatlarda, mexanik muhr termik zarbaga uchraganda, u 30 soniya yoki undan kamroq vaqt ichida sinishi mumkin. Ushbu turdagi shikastlanishning oldini olish uchun nasos muhrini tekshiring; agar muhr quruq ishlagan bo'lsa, muhr yuzasi oq rangda bo'ladi.
Tebranishlar
Nasoslar tabiiy ravishda harakatlanadi va tebranadi. Biroq, agar nasos to'g'ri muvozanatlashtirilmagan bo'lsa, mashinaning tebranishlari shikastlanish darajasiga ko'tariladi. Nasos tebranishi, shuningdek, noto'g'ri hizalanish va nasosni nasosning eng yaxshi samaradorlik nuqtasidan (BEP) chapga yoki o'ngga juda uzoqda ishlatish natijasida ham yuzaga kelishi mumkin. Juda ko'p tebranish valning katta eksenel va radial o'ynashiga olib keladi, bu esa noto'g'ri hizalanishga va muhr orqali ko'proq suyuqlik oqib ketishiga olib keladi.
Tebranishlar ortiqcha moylash natijasi ham bo'lishi mumkin; mexanik muhr muhrlovchi yuzalar orasidagi yupqa moylovchi qatlamga tayanadi va juda ko'p tebranish bu moylovchi qatlamning shakllanishiga to'sqinlik qiladi. Agar nasos og'ir sharoitlarda, masalan, draj nasoslarida ishlashi kerak bo'lsa, ishlatiladigan muhr o'rtacha ko'rsatkichdan yuqori eksenel va radial o'yinlarni bardosh bera olishi kerak. Shuningdek, nasosning BEP ni aniqlash va nasosning BEP dan katta yoki past emasligiga ishonch hosil qilish juda muhimdir. Bu muhr oqishi bilan bir qatorda ko'plab shikastlanishlarga olib kelishi mumkin.
Rulman aşınması
Nasos vali aylanganda, podshipniklar ishqalanish tufayli eskiradi. Eskirgan podshipniklar valning tebranishiga olib keladi, bu esa o'z navbatida zararli tebranishlarni keltirib chiqaradi, buning oqibatlari haqida biz muhokama qildik.
Muhrning ishlash muddati davomida aşınma tabiiy ravishda yuzaga kelishi mumkin. Muhrlar vaqt o'tishi bilan tabiiy ravishda aşınır, ammo ifloslanish ko'pincha aşınmayı tezlashtiradi va umrini qisqartiradi. Bu ifloslanish muhrni qo'llab-quvvatlash tizimida yoki nasosning ichki qismida sodir bo'lishi mumkin. Ba'zi suyuqliklar nasos muhridan ifloslantiruvchi moddalarni yaxshiroq ushlab turadi. Agar muhrning aşınmasının boshqa sababi bo'lmasa, muhrning ishlash muddatini yaxshilash uchun suyuqliklarni almashtirishni ko'rib chiqing. Xuddi shunday, yuqori sifatli podshipniklar yuk bosimi ta'sirida deformatsiyalanish ehtimoli kamroq, shuning uchun amaliy ifloslanishga olib kelishi mumkin bo'lgan metall bilan metall aloqa turini kamaytirish muhimdir.
Nashr vaqti: 2023-yil 17-mart