Santrifüj nasos mexanik muhrining oqishi bilan bog'liq muammolarning 7 asosiy sababi

Nima uchun mexanik muhr oqishi muhim

Sanoat suyuqliklarini qayta ishlash tizimlarining ishonchli ishlashi markazdan qochma nasos mexanik muhrining yaxlitligiga bog'liq. Ushbu muhrlar ishlamay qolganda, oqibatlar shunchaki suyuqlik yo'qotilishidan tashqari, atrof-muhitga xavf tug'dirishi, rejalashtirilmagan ishlamay qolish va jiddiy xavfsizlik xavflarini ham o'z ichiga oladi. Sanoat ishonchliligi bo'yicha tadqiqotlar doimiy ravishda shuni ko'rsatadiki,mexanik muhrning ishlamay qolishibarcha santrifüj nasoslarning nosozliklarining taxminan 69% ni tashkil qiladi, bu esa muhrning yaxlitligini nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqtni (MTBF) optimallashtirishning asosiy markaziy nuqtasiga aylantiradi. Mexanik muhr oqishining asosiy sabablarini tushunish aktivlarning ishlash muddatini maksimal darajada oshirish va operatsion xarajatlarni minimallashtirishga intilayotgan texnik xizmat ko'rsatish muhandislari va ishonchlilik bo'yicha mutaxassislar uchun juda muhimdir.

Ushbu asosiy sabablarni hal qilish qanday qilib a ni fundamental tushunishni talab qiladisantrifüj nasos mexanik muhrining funktsiyalaridinamik sharoitlarda. Muhr statik to'siq emas, balki aniq mexanik kuchlar, suyuqlik dinamikasi va termodinamikaga tayanadigan yuqori darajada ishlab chiqilgan dinamik suyuqlikni saqlash moslamasidir.

Mexanik muhr oqishi deb nima hisoblanadi

Muammolarni aniq tashxislash uchun avval markazdan qochma nasosning mexanik muhrining oqish mexanizmi nima ekanligini tushunish kerak. Mexanik muhr aylanuvchi yuza va harakatsiz yuza o'rtasida mikroskopik suyuqlik plyonkasini ushlab turish orqali ishlaydi. Odatda qalinligi 0,00005 dan 0,00015 dyuymgacha (1,27 dan 3,81 mikrometrgacha) bo'lgan bu suyuqlik plyonkasi muhim moylash va sovutishni ta'minlaydi. Suyuqlik muhr yuzalari bo'ylab yuqori bosimli suyuqlik tomonidan past bosimli atmosfera tomoniga o'tganda, u bosim pasayishiga va ko'pincha faza o'zgarishiga uchraydi, chiqishdan oldin bug'lanadi.

Suyuqlikning doimiy migratsiyasi tufayli barcha mexanik muhrlar texnik jihatdan oqadi; ammo, to'g'ri ishlaydigan muhrda bu "oqim" odatda ko'rinmaydigan bug'dir. Ko'rinadigan suyuqlik oqishi suyuqlik plyonkasining qalinligi dizayn parametrlaridan oshib ketganda, suyuqlik bug'lanmasdan o'tishiga imkon berganda yoki muhr yuzalari jismonan shikastlanganda, makroskopik oqish yo'lini yaratganda sodir bo'ladi. Bug' chiqishidan ko'rinadigan suyuqlik tomchilarining shakllanishiga o'tish normal ishlash va rivojlanayotgan muhr muammosi o'rtasidagi chegarani belgilaydi.

Qabul qilinadigan oqish va nosozlik belgilari

Qabul qilinadigan operatsion yig'lash va haqiqiy nosozlik alomatlarini farqlash muhim diagnostika mahoratidir. Qabul qilinadigan oqish tezligi muhr dizayniga, yuza materiallariga, val diametriga, aylanish tezligiga va pompalanadigan suyuqlikning solishtirma og'irligi va bug' bosimiga qarab sezilarli darajada farq qiladi. Ko'pgina yengil uglevodorodlar va yuqori haroratli suv qo'llanmalari uchun suyuqlik bug'ga aylangani uchun nolga teng ko'rinadigan oqish kutilmaydi. Aksincha, og'irroq moylash moylari uchun qabul qilinadigan oqish tezligi daqiqasiga 2 dan 60 tomchigacha bo'lishi mumkin.

Oqish ushbu asosiy kutilganidan oshib ketganda yoki oqishning tabiati to'satdan o'zgarganda, bu muhr yuzalari yoki ikkilamchi muhrlash elementlarining buzilishini ko'rsatadi. Quyidagi jadvalda normal suyuqlik dinamikasi va aniq nosozlik belgilari o'rtasidagi farq ko'rsatilgan.

O'rnatish va tekislash sabablari

Hatto eng mustahkam ishlab chiqilgan santrifüj nasos mexanik muhri ham noto'g'ri o'rnatilsa yoki mexanik moslashuv optimal bo'lmasa, muddatidan oldin ishdan chiqadi. Statik yig'ishdan dinamik ishlashga o'tish geometrik toleranslarga qat'iy rioya qilishni talab qiladi. Ushbu toleranslar oshib ketganda, muhr yuzalari barqaror suyuqlik plyonkasi uchun zarur bo'lgan parallel moslashuvni saqlab qololmaydi, bu esa mahalliy aloqa, tezlashtirilgan aşınma va tez oqishga olib keladi.

Nasos ishlab chiqaruvchilari vamuhr ishlab chiqaruvchilariO'rnatish jarayonidan oldin va davomida tekshirilishi kerak bo'lgan aniq o'lchov talablarini belgilang. Ushbu geometrik talablarni e'tiborsiz qoldirish mexanik muhrlarda go'daklar o'limining asosiy sababi bo'lib, ko'pincha ishning dastlabki 48 soati ichida halokatli oqishlarga olib keladi.

Noto'g'ri muhr o'rnatilishi

Noto'g'ri muhr o'rnatilishi nasosni yig'ish paytida yo'l qo'yilgan ko'plab protsedura xatolarini o'z ichiga oladi. Eng muhim parametrlardan biri bu muhrning ish uzunligidir. Agar muhr valga noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa,prujinalar yoki silkinishlarto'g'ri yopish kuchini ta'minlamaydi. Belgilangan ishchi uzunlikdan atigi +/- 0,015 dyuym (0,38 mm) og'ish suyuqlik plyonkasining yuzalarni ochishiga imkon beradigan yuza bosimining yetarli emasligiga yoki suyuqlik plyonkasini yo'q qilib, kuchli issiqlik hosil bo'lishiga olib keladigan ortiqcha bosimga olib kelishi mumkin.

Bundan tashqari, muhr komponentlarini noto'g'ri ishlatish ko'pincha nasos ishga tushirilgunga qadar yaxlitlikni buzadi. Yalang'och qo'llar bilan yopishtirilgan muhr yuzalariga teginish yog'lar va zarrachalarni o'tkazadi, bu esa muhrlash uchun zarur bo'lgan mikroskopik tekislikni buzadi. Drayv bo'yinbog'i vintlarini teng ravishda mahkamlamaslik aylanuvchi yig'ilishning kvadratdan chiqib ketishiga olib kelishi mumkin, shu bilan birga, val yelkalari ustiga o'rnatish paytida ikkilamchi O-halqalarni qisib yoki yumshatish gilza bo'ylab darhol oqish yo'llarini hosil qiladi.

Noto'g'ri joylashish, quvur kuchlanishi va yumshoq oyoq

Mexanik hizalanish ichki nasos komponentlaridan tashqari, butun nasos va motor uzatish tizimiga ham taalluqlidir. Nasos va motor vallari orasidagi noto'g'ri hizalanish mexanik muhrga to'g'ridan-to'g'ri uzatiladigan kuchli radial va eksenel kuchlarni keltirib chiqaradi. Moslashuvchan muftalar kichik noto'g'ri hizalanishlarni qoplashi mumkin bo'lsa-da, ular nasos valiga uzatiladigan kuchlarni bartaraf etmaydi. Sanoat standartlari valning ishdan chiqishi muhr yuzasida 0,002 dyuymdan oshmasligi kerakligini belgilaydi. Umumiy ko'rsatkich ko'rsatkichi (TIR).

Valning noto'g'ri joylashishidan tashqari, quvurning cho'zilishi va yumshoq oyoq sharoitlari nasos korpusini jiddiy ravishda buzadi. Og'ir quvurlar nasos flanjlariga tegishli tayanchsiz ulanishga majbur bo'lganda, korpus buriladi va aylanuvchi valga nisbatan statsionar muhr bezini siljitadi. Bu burchak noto'g'ri joylashishi muhr yuzlarini har bir aylanish bilan ozgina ochilib-yopilishiga majbur qiladi, bu "yuzni kuzatish" deb nomlanuvchi hodisa. 3600 RPM kabi standart motor tezligida muhr yuzlari yopiq qolish uchun yetarlicha tez javob bera olmaydi, bu esa sezilarli darajada oqishga olib keladi. Vibratsiyani kuzatish ko'pincha bu muammolarni aniqlay oladi, sog'lom santrifüj nasoslar uchun qabul qilinadigan umumiy tebranish chegaralari odatda 0,15 dyuym/soniya RMS dan pastga tushadi.

Ishlash holatining sabablari

Nasos korpusidagi ish muhiti markazdan qochma nasos mexanik muhrining uzoq umr ko'rishini bevosita belgilaydi. Jarayon o'zgarishlari, jarayonning buzilishi va nasosning mo'ljallangan gidravlik dizayn nuqtalaridan chetga chiqishlar muhr yuzalari va ikkilamchi elastomerlarni yomonlashtiradigan noqulay sharoitlarni yaratadi. Mexanik muhr butunlay pompalanadigan suyuqlikka yoki sovutish va moylash uchun tashqi yuvishga tayanadi; shuning uchun suyuqlik holatining barqarorligi muhokama qilinmaydi.

Santrifüj nasosni belgilangan parametrlardan tashqarida ishlatish mexanik muhrni gidravlik beqarorlikning asosiy yukini o'zlashtirishga majbur qiladi. Muhrning muddatidan oldin oqib ketishining oldini olish uchun noqulay ish sharoitlarini aniqlash va kamaytirish juda muhimdir.

Quruq yugurish va yomon moylash

Quruq ishlash, ehtimol, santrifüj nasos mexanik muhrining eng halokatli ish holatidir. Nasos asosiy quvvatini yo'qotganda yoki so'rish oqimi uzilganda, muhr yuzalari moylash suyuqligi plyonkasidan mahrum bo'ladi. Moylashsiz, aylanadigan va harakatsiz yuzalar orasidagi ishqalanish koeffitsienti osmonga ko'tariladi, bu esa darhol va haddan tashqari issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi. Quruq ishlash hodisasidan keyin bir necha soniya ichida muhr yuzalarida mahalliy harorat osongina 400°F (204°C) dan oshishi mumkin.

Bu to'satdan issiqlik ko'tarilishi muhr yuzalarining notekis kengayishiga olib keladi, bu esa jiddiy issiqlik buzilishiga va "issiqlik tekshiruvi"ga olib keladi - muhr yuzasi bo'ylab tarqaladigan mikroskopik radial yoriqlar tarmog'i. Issiqlik tekshiruvi amalga oshirilgandan so'ng, muhr yuzalari frezalashtirgich kabi ishlaydi, bir-birini tezda yo'q qiladi va suyuqlik qayta kiritilganda katta oqish hosil qiladi. Muhr yuzalarida miltillovchi va quruq oqishning oldini olish uchun etarli miqdorda sof musbat so'rish boshini (NPSHa) saqlab turish juda muhimdir.

Dizayndan tashqari oqim, tebranish va issiqlik stressi

Santrifüj nasosni eng yaxshi samaradorlik nuqtasidan (BEP) sezilarli darajada uzoqda ishlatish jiddiy gidravlik beqarorlikni keltirib chiqaradi. Nasos BEP ning 60% dan pastroq yoki deyarli o'lik bosim sharoitida ishlaganda, pervanel atrofidagi ichki bosim taqsimoti juda assimetrik bo'lib qoladi. Bu assimetriya nasos valini og'diradigan ulkan radial tortish yuklarini hosil qiladi. Valning og'ishi mexanik muhrning ish geometriyasini o'zgartiradi, bu esa yuzalarning tekis va parallel bo'lib qolishiga to'sqinlik qiladi.

Xuddi shunday, ishlamay qolish sharoitida (BEP ning o'ng tomonida) ishlash kavitatsiyaga olib kelishi mumkin. Kavitatsiya paytida bug 'pufakchalarining portlashi nasos validan o'tadigan yuqori chastotali, yuqori amplitudali zarba to'lqinlarini hosil qiladi. Bu tebranish kremniy karbidi yoki volfram karbidi kabi mo'rt muhr yuzalarini parchalashi va dinamik O-halqalarini joyidan siljitishi mumkin. Bundan tashqari, jarayon suyuqligi haroratining tez o'zgarishi termal zarbaga olib keladi, bu esa muhr komponentlarini egib, oqishni nazorat qilish uchun zarur bo'lgan aniq bo'shliqni buzishi mumkin.

Materiallarni tanlash va muhrlash rejasi bilan bog'liq muammolar

Santrifüj nasos mexanik muhrining spetsifikatsiyasi metallurgiya, yuz kombinatsiyalari, ikkilamchi muhrlash elastomerlari va atrof-muhitni boshqarish bo'yicha murakkab muhandislik qarorlarini o'z ichiga oladi. Muhr materiallari va jarayon suyuqligi o'rtasidagi nomuvofiqlik har doim kimyoviy parchalanishga, abraziv aşınmaya va oxir-oqibat oqishga olib keladi. To'g'ri material va muhr rejasini tanlash suyuqlikning kimyoviy tarkibi, pH qiymati, yopishqoqligi va zarrachalar tarkibini to'liq tushunishni talab qiladi.

Agressiv yoki yuqori darajada ixtisoslashgan kimyoviy qo'llanmalar uchun standart, tayyor muhr konfiguratsiyalariga tayanish surunkali muhr yetishmasligining tez-tez uchraydigan asosiy sababidir. Muhandislar mustahkam muhr ishlashini ta'minlash uchun batafsil moslik matritsalari va API 682 kabi sanoat standartlaridan foydalanishlari kerak.

Mos kelmaydigan yuzlar, elastomerlar va suyuqliklar

Mos kelmaydigan muhr yuzalari va elastomerlar kimyoviy ishlov berish dasturlarida birlamchi nosozlik rejimini ifodalaydi. Agar ikkilamchi muhrlash elementlari (O-halqalar, V-halqalar yoki qistirmalar) pompalanadigan suyuqlik bilan kimyoviy jihatdan mos kelmasa, ular shishib ketishi, erishi yoki mo'rtlashishi mumkin. Masalan, yuqori haroratli erituvchi dasturda standart nitril O-halqalardan foydalanish tez shishib ketishiga va ekstruziyaga olib keladi, bu esa darhol oqib ketishiga olib keladi. Elastomer harorati chegaralariga ham qat'iy rioya qilish kerak; Viton (FKM) 400°F (204°C) gacha bo'lgan haroratlar uchun mos bo'lsa-da, bu chegaradan oshib ketadigan dasturlar odatda 600°F (316°C) gacha bardosh bera oladigan Kalrez kabi Perfluoroelastomerlerni (FFKM) talab qiladi.

Yuz materialini tanlash ham bir xil darajada muhimdir. Abraziv shlaklarni standart uglerod-grafit yuzalar bilan quyish tez oluklar hosil bo'lishiga va aşınmasına olib keladi. Abraziv qo'llanmalarda eroziyaga qarshi turish uchun qattiq yuzalarga, masalan, kremniy karbid va kremniy karbid kombinatsiyalari zarur. Umumiy materiallarning qiyosiy chegaralari quyida keltirilgan.

Yagona va ikki kishilik mexanik muhrlar

Bitta yoki ikki kishilik (ikki kishilik) mexanik muhr konfiguratsiyasidan foydalanish to'g'risidagi qaror oqish nazorati va atrof-muhitga moslashishga jiddiy ta'sir qiladi.bitta mexanik muhrmoylash uchun butunlay pompalanadigan mahsulotga tayanadi va atmosferaga ma'lum darajada bug' chiqaradi. Suv yoki yengil kimyoviy moddalar kabi zararsiz suyuqliklar uchun mos bo'lsa-da, bitta muhrlar yuqori toksik, yonuvchan yoki xavfli uchuvchan organik birikmalar (VOC) uchun yetarli emas.

Ikkita mexanik muhrlar ikkita alohida muhr yuz juftligiga ega va ikkilamchi to'siq yoki bufer suyuqligidan foydalanadi. Bosimli ikki tomonlama muhr konfiguratsiyasida (API 682 2 yoki 3-toifa), to'siq suyuqligi nasosning to'ldirish qutisi bosimidan 15 dan 30 psi gacha yuqori bosimda saqlanadi. Bu ichki muhr yuzalari orqali har qanday oqish atmosferaga chiqadigan xavfli jarayon suyuqligi o'rniga jarayonga kiradigan toza to'siq suyuqligidan iborat bo'lishini ta'minlaydi. Xavfli ishlar uchun ikki tomonlama muhrni ko'rsatmaslik katta muvofiqlik va xavfsizlik zaifligi hisoblanadi.

Suvni to'kish rejasini tanlash muammolari

Hatto to'g'ri belgilangan mexanik muhrlar ham tegishli atrof-muhitni boshqarish tizimini talab qiladi, bu odatda API quvurlari rejasi yoki muhrni yuvish rejasi deb ataladi. Ushbu rejalar harorat, bosim va suyuqlikning tozaligini tartibga solish orqali muhr yuzalari atrofidagi muhitni boshqarish uchun mo'ljallangan. Oqishning keng tarqalgan sababi bu yuvish rejalarining noto'g'ri qo'llanilishi yoki yetarli darajada o'lchamsizligidir.

Masalan, agar bosim farqi yetarli oqimni ta'minlash uchun yetarli bo'lmasa, API 11-rejasidan (nasos chiqarishdan muhrgacha qayta aylanish) foydalanish samarasiz bo'ladi. Odatda, muhr yuzalari tomonidan hosil bo'ladigan issiqlikni olib tashlash uchun daqiqasiga 2 dan 5 gallongacha (GPM) yuvish oqimi tezligi talab qilinadi. Agar 32-reja (tashqi toza yuvish) ishlatilsa, tashqi suyuqlik qat'iy nazorat qilinishi kerak; 32-reja ta'minotidagi uzilish darhol markazdan qochma nasosning mexanik muhrini moylashdan mahrum qiladi va bu tezda ishdan chiqishiga olib keladi.

Tashxis va oldini olish

Reaktiv yong'in o'chirishdan proaktiv ishonchlilikni boshqarishga o'tish markazdan qochma nasos mexanik muhrining oqishini tashxislash va oldini olish uchun tizimli yondashuvni talab qiladi. Nosoz muhrlarni tahlil qilish va qat'iy holat monitoringini amalga oshirish orqali zavodlar ma'lum nosozlik rejimlarini aniqlashlari va maqsadli yechimlarni ishlab chiqishlari mumkin. Maqsad, zamonaviy API 682 standartlariga mos keladigan muhrlar optimal sharoitlarda 36 oydan ortiq MTBFga erishishi kutilgan holda, nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqtni (MTBF) uzaytirishdir.

Samarali tashxis operatsion ma'lumotlarni tahlil qilish, ishlamay qolgan komponentlarni vizual tekshirish va profilaktika va bashoratli texnik xizmat ko'rsatish strategiyalari orqali doimiy takomillashtirishga sodiqlikning kombinatsiyasiga asoslanadi.

Mexanik muhr oqishini bartaraf etish

Mexanik muhr oqishini bartaraf etish nosozlik yuzaga kelgan muhr komponentlarini sud-tibbiy ekspertizadan o'tkazish bilan boshlanadi. Birlamchi muhr yuzalaridagi aşınma naqshlari nosozlikdan oldingi ish sharoitlarining tarixiy yozuvini taqdim etadi. Masalan, qattiqroq yuzadagi chuqur, bir xil yiv suyuqlik plyonkasida abraziv zarrachalar borligini ko'rsatadi. Aksincha, qarama-qarshi yuzadan kengroq aşınma izi radial oqimning jiddiy ravishda chiqib ketishini yoki podshipnikning ishdan chiqishini ko'rsatadi.

Termik shikastlanish o'ziga xos belgilarni qoldiradi, masalan, uglerod pufakchalari paydo bo'lishi, bunda uglevodorodlar uglerod yuzasining teshiklariga kirib, issiqlik tufayli tez kengayib, materialning mikroskopik bo'laklarini puflab chiqaradi. Muhr yuzalarining "konussimonlashishi" - bunda kontakt faqat ichki yoki tashqi diametrda sodir bo'ladi - bosim buzilishi yoki termal deformatsiyani ko'rsatadi. Ushbu vizual ko'rsatkichlarni tizimli ravishda hujjatlashtirish va ularni SCADA ma'lumotlari (masalan, to'satdan bosim pasayishi yoki haroratning ko'tarilishi) bilan o'zaro bog'lash orqali ishonchlilik muhandislari oqishning aniq sababini aniqlashlari mumkin.

Ta'mirlash, modernizatsiya qilish yoki yangilash bo'yicha qarorlar

Asosiy sabab aniqlangandan so'ng, operatorlar ta'mirlash, modernizatsiya qilish yoki yangilash bo'yicha muhim qarorga duch kelishadi. Muhr yuzalarini 2 dan 3 gacha geliy yorug'lik tasmalari (taxminan 0,00003 dyuym) gacha tekislash va elastomerlarni almashtirishni o'z ichiga olgan standart ta'mirlash ishlari tabiiy hayot aylanishining oxiriga yetgan muhrlar uchun tejamkor hisoblanadi. Biroq, agar muhr surunkali, muddatidan oldin ishdan chiqayotgan bo'lsa, uni shunchaki ta'mirlash faqat keyingi bir xil ishdan chiqishda soatni qayta tiklaydi.

Surunkali nosozlik holatlarida, markazdan qochma nasosning mexanik muhr dizaynini yangilash iqtisodiy jihatdan eng samarali uzoq muddatli yechim hisoblanadi. Komponent muhridan kartrij muhriga qayta o'rnatish o'rnatish xatolarini va MTTR (ta'mirlashning o'rtacha vaqti) ni sezilarli darajada kamaytiradi. Yuqori talablarga javob beradigan ilovalar uchun, gaz bilan yog'langan kontaktsiz muhrlar kabi ixtisoslashgan konfiguratsiyalarga yangilash yoki ilg'or muhandislik yuza topografiyalaridan (masalan, lazer bilan ishlov berilgan gidrodinamik oluklar) foydalanish, agar kapital xarajatlar aktivning muhimligiga mos kelsa, suyuqlik oqish muammolarini butunlay bartaraf etishi mumkin.

Profilaktik texnik xizmat ko'rsatishning eng yaxshi amaliyotlari

Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish mexanik muhr oqishining oldini olishning eng yaxshi kafolatidir. Bu har bir markazdan qochma nasos uchun qat'iy ish sharoitlarini o'rnatish va amalga oshirishni o'z ichiga oladi. Bu yerda bashoratli texnologiyalar muhim rol o'ynaydi; doimiy tebranish monitoringi podshipniklarning aşınmasını va valning og'ishini muhr yuzasini kuzatish muammolarini keltirib chiqarishdan ancha oldin aniqlashi mumkin. Termografiya muhr bezi atrofidagi mahalliy isitishni aniqlashi mumkin, bu esa oqim oqimining yo'qolishini yoki yaqinlashib kelayotgan quruq ish sharoitlarini ko'rsatadi.

Bundan tashqari, operatorlarni o'qitish profilaktik texnik xizmat ko'rsatishning asosiy poydevoridir. Operatorlar ishga tushirishdan oldin nasoslarni to'g'ri shamollatish va ishga tushirish, kavitatsiya tovushini aniqlash va nasosning so'rish klapanlarini siqib qo'ymaslik uchun o'qitilishi kerak. Ilg'or holat monitoringini qat'iy operatsion intizom bilan birlashtirish orqali sanoat korxonalari ish muhitini proaktiv ravishda boshqarishi va shu bilan markazdan qochma nasos mexanik muhrlarining ishonchliligi va ishlash muddatini maksimal darajada oshirishi mumkin.

Asosiy xulosalar

• Ko'rinadigan suyuqlik oqishini ogohlantirish belgisi sifatida qabul qiling, chunki to'g'ri ishlaydigan mexanik muhr odatda faqat mikroskopik moylash plyonkasini yoki ko'rinmaydigan bug'ni chiqaradi.
• Avval ish sharoitlarini tekshiring, chunki quruq ishlash, kavitatsiya, haddan tashqari harorat va bosimning ko'tarilishi, hatto muhr to'g'ri o'rnatilgan bo'lsa ham, muhr yuzalarini buzishi mumkin.
• Muhrni almashtirishdan oldin hizalanish, tebranish, podshipniklar va val gilzasining holatini tekshiring, chunki mexanik beqarorlik ko'pincha takroriy oqish nosozliklariga olib keladi.
• Kimyoviy hujum va muddatidan oldin aşınmanın oldini olish uchun muhr yuzasi materiallari, elastomerlar va muhr dizaynini pompalanadigan suyuqlik, harorat, bosim va qattiq moddalar tarkibiga moslang.
• Zarur bo'lganda toza yuvish yoki to'siq tizimlaridan foydalaning, chunki ifloslanish va yomon sovutish muhr yuzalarini ochishi va oqishini tezlashtirishi mumkin.
• Har bir nasos xizmati uchun normal oqish kutilayotganini hujjatlashtiring, shunda texnik xizmat ko'rsatish guruhlari qabul qilinadigan oqishlarni dastlabki nosozlik alomatlaridan ajrata oladilar.

Tez-tez so'raladigan savollar

Nima uchun santrifüj nasosning mexanik muhrlari oqadi?

Ular odatda oqib chiqadi, chunki muhr yuzalari barqaror mikroskopik suyuqlik plyonkasini yo'qotadi. Keng tarqalgan sabablarga quruq yugurish, noto'g'ri hizalanish, tebranish, kavitatsiya, noto'g'ri muhr tanlash, yomon o'rnatish, ifloslanish va haddan tashqari bosim yoki harorat kiradi.

Mexanik muhrning oz miqdorda oqishi normalmi?

Ha. Barcha mexanik muhrlar moylash va sovutish uchun suyuqlikning minimal o'tishiga imkon beradi. Sog'lom muhrda bu ko'pincha ko'rinmas bug'dir. Ko'rinadigan tomchilash, purkash yoki oqishning to'satdan ko'payishi odatda rivojlanayotgan nosozlikni ko'rsatadi.

Mexanik muhrning oqish darajasi qanday?

Bu suyuqlik turiga, muhr dizayniga, tezlikka, bosimga va materiallarga bog'liq. Ba'zi xizmatlar ko'rinadigan oqishning yo'qligini kutadi, og'ir moylar esa tomchilab ketishiga yo'l qo'yishi mumkin. Nasos yoki muhr yetkazib beruvchisining spetsifikatsiyasidan tashqarida har qanday oqish tekshirilishi kerak.

Quruq ish paytida santrifüj nasosning mexanik muhriga zarar yetkazishi mumkinmi?

Ha. Quruq ishlash muhr yuzalari orasidagi moylash plyonkasini olib tashlaydi, bu esa tez issiqlik to'planishiga, yuzaning yorilishi, elastomer shikastlanishi va oqishiga olib keladi. Nasoslar to'g'ri astarlangan, shamollatilgan va tegishli boshqaruv elementlari bilan himoyalangan bo'lishi kerak.

Tebranish mexanik muhrning ishlash muddatiga qanday ta'sir qiladi?

Haddan tashqari tebranish muhr yuzasi bilan aloqa qilish tartibini buzadi va prujinalar, yuzalar, O-halqalar va podshipniklarga zarar etkazishi mumkin. Bu ko'pincha kavitatsiya, nomutanosiblik, noto'g'ri hizalanish, podshipniklarning eskirishi yoki nasosning eng yaxshi samaradorlik nuqtasidan uzoqda ishlash bilan bog'liq.