Nasos mexanik muhrlari qanday ishlaydi?

Mexanik muhrlarmustahkam bo'lish uchun juda muhimdirNasosni muhrlash mexanizmi, aylanuvchi nasos vali atrofida suyuqlik oqishini samarali ravishda oldini oladi. TushunishMexanik muhrning ishlash printsipitan olishni o'z ichiga oladiNasos muhrlarida O-halqalarning ahamiyatistatik muhrlash uchun vaMexanik muhrlardagi buloqlarning roliyuzma-yuz aloqani saqlab qolish uchun. Ushbu kompleks yondashuv aniqlik kiritadiSantrifüj nasosning mexanik muhri qanday ishlaydi2024-yilda ushbu muhim komponentlar bozorda 2 004,26 million AQSh dollari daromad keltirdi.

Asosiy xulosalar

• Mexanik muhrlarnasosning aylanuvchi vali atrofida suyuqlik oqishini to'xtatadi. Ular ikkita asosiy qismdan, aylanuvchi yuzadan va harakatsiz yuzadan foydalanadilar, ular mahkam muhr hosil qilish uchun bir-biriga bosiladi.
• Bu yuzalar orasida gidrodinamik plyonka deb ataladigan yupqa suyuqlik qatlami hosil bo'ladi. Bu plyonka moylovchi modda kabi ishlaydi, aşınmayı kamaytiradi va oqishlarni to'xtatadi, bu esa muhrning uzoqroq xizmat qilishiga yordam beradi.
• To'g'ri mexanik muhrni tanlashsuyuqlik turi, bosim va tezlik kabi omillarga bog'liq. To'g'ri tanlash va parvarish qilish muhrlarning yaxshi ishlashiga va texnik xizmat ko'rsatishga pul tejashga yordam beradi.

Nasos mexanik muhrlarining asosiy komponentlari

Tushunishmexanik muhrning alohida qismlariuning umumiy funktsiyasini aniqlashtirishga yordam beradi. Har bir komponent oqishning oldini olishda va nasosning samarali ishlashini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.

Aylanadigan muhr yuzi

Aylanuvchi muhr yuzasi to'g'ridan-to'g'ri nasos valiga ulanadi. U val bilan birga aylanadi va birlamchi muhrlash interfeysining yarmini hosil qiladi. Ishlab chiqaruvchilar ushbu komponent uchun materiallarni suyuqlik xususiyatlari va ish sharoitlariga qarab tanlaydilar.

Aylanadigan muhr yuzalari uchun keng tarqalgan materiallar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Ko'pincha aşınma yuza materiali sifatida ishlatiladigan uglerod grafit aralashmalari.
• Volfram karbidi, kobalt yoki nikel bilan bog'langan qattiq yuzali material.
• Alyuminiy oksidi kabi keramika, pastroq ish sharoitida foydalanish uchun mos keladi.
• Bronza, cheklangan moylash xususiyatlariga ega yumshoqroq va moslashuvchanroq material.
• Ni-Resist, nikel o'z ichiga olgan ostenitik quyma temir.
• Stellite®, kobalt-xrom qotishmasidan tayyorlangan metall.
• GFPTFE (Shisha bilan to'ldirilgan PTFE).

Aylanuvchi muhr yuzalari uchun sirt qoplamasi ham, tekisligi ham juda muhimdir. Pürüzlülüğü tavsiflovchi sirt qoplamasi 'rms' (ildiz o'rtacha kvadrat) yoki CLA (markaziy chiziq o'rtacha) orqali o'lchanadi. Boshqa tomondan, tekislik balandliklar yoki chuqurliklarsiz tekis sirtni tavsiflaydi. Muhandislar ko'pincha tekislikni mexanik muhrlardagi to'lqinlilik deb atashadi. Ular odatda tekislikni optik tekislik va geliy gazli yorug'lik manbai kabi monoxromatik yorug'lik manbai yordamida o'lchaydilar. Bu yorug'lik manbai yorug'lik polosalarini hosil qiladi. Har bir geliy yorug'lik polosasi tekislikdan 0,3 mikron (0,0000116 dyuym) og'ishni anglatadi. Kuzatilgan yorug'lik polosalari soni tekislik darajasini, kamroq polosa esa katta tekislikni bildiradi.

Yopish uchun har kvadrat dyuym uchun milliondan bir dyuymgacha tekislik talab qilinadi.

Aylanadigan muhr yuzalarini o'z ichiga olgan ko'pgina ilovalar uchun ideal sirt pürüzlülüğü odatda 1 dan 3 mikrodyumgacha (0,025 dan 0,076 mikrometrgacha) bo'ladi. Tekislikka bardoshlilik ham juda qattiq bo'lib, ko'pincha bir necha milliondan bir dyuymgacha aniqlikni talab qiladi. Hatto kichik egilish yoki notekislik ham oqishga olib kelishi mumkin. Quyidagi jadvalda tekislik va sirtni pardozlashning odatiy talablari ko'rsatilgan:

Statsionar muhr yuzi

Statsionar muhr yuzasi nasos korpusiga mahkamlangan holda qoladi. U asosiy muhrlash interfeysining ikkinchi yarmini ta'minlaydi. Ushbu komponent aylanmaydi. Uning materiallari aylanuvchi yuza bilan doimiy aloqaga bardosh berish uchun yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak.

Uglerodli muhr yuzalari keng qo'llaniladi va turli xil ishqalanish qarshiligi uchun qotishma bilan qo'shilishi mumkin. Ular odatda kimyoviy jihatdan inertdir. Volfram karbidi uglerodga nisbatan yuqori kimyoviy, tribologik va issiqlik qarshiligini taklif etadi. Kremniy karbidi yuqori haroratlarda mustahkamlikni saqlaydi, ajoyib korroziyaga chidamlilikka va past issiqlik kengayishiga ega. Bu uni abraziv, korroziv va yuqori bosimli dasturlar uchun mos qiladi. Alyuminiy oksidi, qattiqligi tufayli, ajoyib aşınma xususiyatlarini ta'minlaydi.

Mana ba'zi keng tarqalgan materiallar va ularning xususiyatlari:

• Volfram karbidiUshbu material juda bardoshli. U zarrachalar va zarbalarga chidamliligi yuqori, ammo kremniy karbidiga qaraganda pastroq tribologik xususiyatlarga ega. Uning Mohs qattiqligi 9 ga teng.
• UglerodQattiqroq material bilan birlashtirilganda eng samarali bo'lgan uglerod tijorat jihatidan jozibador. Biroq, u yumshoq va mo'rt bo'lib, uni qattiq zarrachalarga ega muhitlar uchun yaroqsiz qiladi. Uch karra fenolik qatronlar bilan singdirilgan uglerod grafiti marginal moylash yoki agressiv kimyoviy moddalar bilan talabchan qo'llanilishlar uchun yuqori aşınma ko'rsatkichlarini taklif etadi.
• Alumina keramikasi (99,5% soflik): Bu yuqori qattiqligi tufayli kimyoviy va aşınmaya bardoshliligi yuqori bo'lgan tejamkor variant. Uning Mohs qattiqligi 9-10 ga teng. Biroq, u jismoniy va termal zarbalarga moyil. Bu uni qattiq zarrachalar, past moylash yoki haroratning keskin o'zgarishi bo'lgan muhitlar uchun yaroqsiz qiladi.
• Silikon karbidUshbu material uglerod bilan birlashtirilganda eng tribologik jihatdan samarali hisoblanadi. Bu eng qattiq va eng aşınmaya bardoshli muhrlovchi yuz materiali bo'lib, ajoyib kimyoviy qobiliyatga ega. Yuqori qattiq zarrachalarga ega moylash vositalari uchun ikkita kremniy karbid muhrlovchi yuzani birlashtirish tavsiya etiladi. Uning Mohs qattiqligi 9-10 ga teng.

Ikkilamchi muhrlash elementlari

Ikkilamchi muhrlash elementlari muhr komponentlari va nasos korpusi yoki vali o'rtasida statik muhrlanishni ta'minlaydi. Ular, shuningdek, muhr yuzalarining eksenel harakatlanishiga imkon beradi. Bu elementlar asosiy yuzalar biroz harakatlanganda ham mahkam muhrlanishni ta'minlaydi.

Ikkilamchi muhrlash elementlarining har xil turlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. O-halqalar: Bular dumaloq kesimga ega. Ularni o'rnatish oson, ko'p qirrali va eng keng tarqalgan turi. O-halqalar turli xil elastomer birikmalar va durometrlarda turli harorat va kimyoviy moslik ehtiyojlari uchun mavjud.
2. Elastomer yoki termoplastik körükler: Bular toymasin dinamik muhrlar optimal bo'lmagan hollarda qo'llaniladi. Ular toymasin harakatga imkon berish uchun burilishadi va turli materiallardan tayyorlanadi. Odamlar ularni "etiklar" deb ham atashadi.
3. Takozlar (PTFE yoki uglerod/grafit)Ko'ndalang kesim shakli uchun nomlangan takozlar harorat yoki kimyoviy ta'sir tufayli O-ringlar yaroqsiz bo'lganda ishlatiladi. Ular tashqi energiya talab qiladi, ammo tejamkor bo'lishi mumkin. Cheklovlar iflos xizmatlar va fretlarda "osilib qolish" ehtimolini o'z ichiga oladi.
4. Metall körükler: Bular yuqori haroratli, vakuumli yoki gigienik qo'llanmalarda qo'llaniladi. Ular bitta metall bo'lagidan yasalgan yoki payvandlangan. Ular eksenel harakat uchun ikkilamchi muhrlanishni va prujinali yukni ta'minlaydi.
5. Yassi qistirmalar: Bular statik muhrlash uchun ishlatiladi, masalan, mexanik muhrning bezini o'rnatish gardishiga yoki yig'ish ichidagi boshqa statik interfeyslarga muhrlash. Ular harakatlanish qobiliyatiga ega emas va odatda bir martalik foydalanish uchun mo'ljallangan siqish tipidagi muhrlardir.
6. U-kuboklar va V-halqalarKesimlari uchun nomlangan bular elastomerik yoki termoplastik materiallardan tayyorlangan. Ular past haroratli, yuqori bosimli dasturlarda va maxsus kimyoviy moslik talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.

Ikkilamchi muhrlash elementlari uchun materialning mosligi juda muhim. Agressiv suyuqliklar muhr materiallari bilan reaksiyaga kirishib, ularning molekulyar tuzilishini buzishi mumkin. Bu zaiflashishga, mo'rtlashishga yoki yumshatishga olib keladi. Bu muhr komponentlarining, jumladan, ikkilamchi muhrlash elementlarining yupqalashishiga, chuqurlashishiga yoki to'liq parchalanishiga olib kelishi mumkin. Gidroflorik (HF) kislota kabi yuqori korroziyali suyuqliklar uchun ikkilamchi muhrlash elementi sifatida perfluoroelastomerlar tavsiya etiladi. Bu bunday agressiv kimyoviy moddalarning uchuvchanligi va bosimiga bardosh bera oladigan kimyoviy chidamli materiallarga ehtiyoj bilan bog'liq. Kimyoviy mos kelmaslik mexanik muhrlarda, jumladan, ikkilamchi muhrlash elementlarida materialning yemirilishi va korroziyaga olib keladi. Bu muhr komponentlarining shishishi, qisqarishi, yorilishi yoki korroziyaga uchrashiga olib kelishi mumkin. Bunday shikastlanish muhrning yaxlitligi va mexanik xususiyatlarini buzadi, natijada oqish va xizmat muddati qisqaradi. Mos kelmaydigan suyuqliklar tomonidan yuzaga keladigan yuqori haroratlar yoki ekzotermik reaksiyalar, shuningdek, muhr materiallariga ularning kritik harorat chegaralaridan oshib, zarar etkazishi mumkin. Bu mustahkamlik va yaxlitlikning yo'qolishiga olib keladi. Moslikni belgilovchi asosiy kimyoviy xususiyatlar suyuqlikning ish harorati, pH darajasi, tizim bosimi va kimyoviy konsentratsiyani o'z ichiga oladi. Bu omillar materialning yemirilishga chidamliligini belgilaydi.

Bahor mexanizmlari

Prujinali mexanizmlar aylanuvchi va harakatsiz muhr yuzalarini bir-biriga tegib turish uchun doimiy va bir xil kuch qo'llaydi. Bu yuzalar eskirganda yoki bosim o'zgarganda ham mahkam muhrlanishni ta'minlaydi.

Bahor mexanizmlarining turli turlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Konussimon buloqBu prujina konus shaklida. U zarrachalar to'planishining oldini oladigan ochiq dizayni tufayli ko'pincha loy yoki iflos muhitda ishlatiladi. U bir xil bosim va silliq harakatni ta'minlaydi.
• Yagona lasanli buloqBu oddiy spiral prujina. U asosan suv yoki moy kabi toza suyuqliklar uchun itaruvchi tipdagi muhrlarda ishlatiladi. Uni yig'ish oson, arzon va izchil muhrlash kuchini ta'minlaydi.
• To'lqinli buloqBu prujina tekis va to'lqinsimon. U eksenel bo'shliq cheklangan ixcham muhrlar uchun ideal. U kichik bo'shliqlarda teng bosimni ta'minlaydi, muhrning umumiy uzunligini qisqartiradi va yuz bilan barqaror aloqani ta'minlaydi. Bu past ishqalanishga va muhrning ishlash muddatini uzaytirishga olib keladi.
• Bir nechta spiral buloqlar: Bular muhr yuzasi atrofida joylashgan ko'plab kichik prujinalardan iborat. Ular odatda ... da uchraydimuvozanatli mexanik muhrlarva yuqori tezlikdagi nasoslar. Ular har tomondan bir tekis bosim o'tkazadi, yuzaning aşınmasını kamaytiradi va yuqori bosim yoki RPMlarda muammosiz ishlaydi. Ular bitta prujina ishlamay qolsa ham ishonchlilikni ta'minlaydi.

Prujina mexanizmlarining boshqa shakllari ham mavjud, masalan, barg prujinalari, metall körükler va elastomer körükler.

Bez plastinkalarini yig'ish

Bez plastinkasi yig'indisi mexanik muhrni nasos korpusiga o'rnatish nuqtasi bo'lib xizmat qiladi. U statsionar muhr yuzasini mahkam ushlab turadi. Ushbu yig'ilish nasos ichidagi muhr komponentlarining to'g'ri hizalanishini ta'minlaydi.

Mexanik muhrlarning ishlash printsipi

Muhrlash to'sig'ini yaratish

Mexanik muhrlarAylanuvchi val va statsionar korpus o'rtasida dinamik muhr o'rnatish orqali suyuqlik oqishining oldini oling. Ikkita aniq ishlab chiqilgan yuza, biri val bilan aylanadigan, ikkinchisi nasos korpusiga mahkamlangan, birlamchi muhrlash to'sig'ini hosil qiladi. Bu yuzalar bir-biriga bosilib, juda tor bo'shliq hosil qiladi. Gaz muhrlari uchun bu bo'shliq odatda 2 dan 4 mikrometrgacha (µm) o'lchanadi. Bu masofa bosim, qo'llash tezligi va muhrlangan gaz turiga qarab o'zgarishi mumkin. Suvli suyuqliklar bilan ishlaydigan mexanik muhrlarda muhr yuzalari orasidagi bo'shliq 0,3 mikrometrgacha (µm) bo'lishi mumkin. Bu juda kichik bo'linish samarali muhrlash uchun juda muhimdir. Muhr yuzalari orasidagi suyuqlik plyonkasining qalinligi turli xil operatsion omillar ta'sirida bir necha mikrometrdan bir necha yuz mikrometrgacha bo'lishi mumkin. Mikrometr metrning milliondan bir qismi yoki 0,001 mm.

Gidrodinamik film

Aylanuvchi va harakatsiz muhr yuzalari orasida gidrodinamik plyonka deb nomlanuvchi yupqa suyuqlik qatlami hosil bo'ladi. Ushbu plyonka muhrning ishlashi va uzoq umr ko'rishi uchun juda muhimdir. U moylovchi vazifasini bajaradi, muhr yuzalari orasidagi ishqalanish va aşınmayı sezilarli darajada kamaytiradi. Plyonka shuningdek, suyuqlik oqishini oldini oluvchi to'siq vazifasini ham bajaradi. Ushbu gidrodinamik plyonka maksimal gidrodinamik yukni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa aşınmayı sezilarli darajada kamaytirish orqali mexanik yuz muhrining ishlash muddatini uzaytiradi. Bir yuzada aylana bo'ylab o'zgaruvchan to'lqinlanish gidrodinamik moylashga olib kelishi mumkin.

Gidrodinamik plyonka ko'plab gidrostatik dizaynlarga nisbatan yuqori plyonka qattiqligini ta'minlaydi va oqishning kamayishiga olib keladi. Shuningdek, u pastroq ko'tarilish (yoki aylanish) tezligini namoyish etadi. Oluklar suyuqlikni interfeysga faol ravishda pompalaydi va gidrodinamik bosimni oshiradi. Bu bosim yukni qo'llab-quvvatlaydi va to'g'ridan-to'g'ri aloqani kamaytiradi. Diffuser oluklari tekis kesimli spiral oluklarga nisbatan bir xil oqish uchun yuqori ochilish kuchiga erishishi mumkin.

Turli xil moylash rejimlari plyonkaning xatti-harakatlarini tavsiflaydi:

Suyuqlikning yopishqoqligi ushbu plyonkaning shakllanishi va barqarorligida muhim rol o'ynaydi. Yupqa, yopishqoq, Nyuton suyuq plyonkalari bo'yicha o'tkazilgan tadqiqot shuni ko'rsatdiki, g'alati yopishqoqlik oqimning bosim gradiyentiga yangi atamalarni kiritadi. Bu plyonka qalinligi uchun chiziqli bo'lmagan evolyutsiya tenglamasini sezilarli darajada o'zgartiradi. Chiziqli tahlil shuni ko'rsatadiki, g'alati yopishqoqlik oqim maydoniga doimiy ravishda barqarorlashtiruvchi ta'sir ko'rsatadi. Vertikal plastinkaning harakati ham barqarorlikka ta'sir qiladi; pastga qarab harakatlanish barqarorlikni oshiradi, yuqoriga qarab harakatlanish esa uni kamaytiradi. Raqamli yechimlar izotermik muhitda turli plastinka harakatlari ostida yupqa plyonka oqimlarida g'alati yopishqoqlikning rolini yanada ko'proq ko'rsatadi va uning oqim barqarorligiga ta'sirini aniq ko'rsatadi.

Mexanik muhrlarga ta'sir qiluvchi kuchlar

Nasos ishlayotganda muhr yuzalariga bir nechta kuchlar ta'sir qiladi, bu ularning aloqada bo'lishini va muhrlash to'sig'ini saqlab turishini ta'minlaydi. Bu kuchlarga mexanik kuch va gidravlik kuch kiradi. Mexanik kuch prujinalar, silfonlar yoki boshqa mexanik elementlardan qo'llaniladi. U muhr yuzalari orasidagi aloqani saqlab turadi. Gidravlik kuch jarayon suyuqligi bosimidan hosil bo'ladi. Bu kuch muhr yuzalarini bir-biriga itaradi va muhrlash effektini kuchaytiradi. Bu kuchlarning kombinatsiyasi muhrning samarali ishlashiga imkon beradigan muvozanatli tizimni yaratadi.

Mexanik muhrlar uchun moylash va issiqlikni boshqarish

To'g'ri moylashva samarali issiqlikni boshqarish mexanik muhrlarning ishonchli ishlashi va uzoq umr ko'rishi uchun juda muhimdir. Gidrodinamik plyonka moylashni ta'minlaydi, ishqalanish va aşınmayı minimallashtiradi. Biroq, ishqalanish hali ham muhrlash chegarasida issiqlik hosil qiladi. Sanoat muhrlari uchun odatiy issiqlik oqimi tezligi 10-100 kVt/m² gacha. Yuqori samarali dasturlar uchun issiqlik oqimi tezligi 1000 kVt/m² gacha bo'lishi mumkin.

Ishqalanishga asoslangan issiqlik hosil bo'lishi asosiy manba hisoblanadi. Bu muhrlash chegarasida sodir bo'ladi. Issiqlik hosil bo'lish tezligi (Q) μ × N × V × A sifatida hisoblanadi (bu yerda μ ishqalanish koeffitsienti, N normal kuch, V tezlik va A aloqa maydoni). Hosil bo'lgan issiqlik aylanadigan va harakatsiz yuzalar o'rtasida ularning termal xususiyatlariga qarab taqsimlanadi. Yopishqoq siljish bilan isitish ham issiqlik hosil qiladi. Bu mexanizm yupqa suyuqlik plyonkalarida siljish kuchlanishini o'z ichiga oladi. U Q = τ × γ × V (siljish kuchlanishi × siljish tezligi × hajm) sifatida hisoblanadi va yuqori yopishqoqlikdagi suyuqliklarda yoki yuqori tezlikdagi dasturlarda ayniqsa muhim ahamiyat kasb etadi.

Val tezligi oshishi bilan issiqlik hosil bo'lishini minimallashtirish uchun optimallashtirilgan muvozanat nisbatlari muhim dizayn jihati hisoblanadi. Mexanik yuz muhrlari bo'yicha o'tkazilgan eksperimental tadqiqot shuni ko'rsatdiki, muvozanat nisbati va bug 'bosimining kombinatsiyasi aşınma tezligi va ishqalanish yo'qotishlariga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Xususan, yuqori muvozanat nisbati sharoitida muhr yuzalari orasidagi ishqalanish momenti bug 'bosimiga to'g'ridan-to'g'ri proportsional edi. Tadqiqot shuningdek, past muvozanat nisbatlari bilan ishqalanish momentlari va aşınma tezligini sezilarli darajada kamaytirish mumkinligini aniqladi.

Mexanik muhrlarning turlari va tanlovi

Mexanik muhrlarning keng tarqalgan turlari

Mexanik muhrlar turli xil dizaynlarda mavjud, ularning har biri ma'lum bir qo'llanmalar uchun mos keladi.Itaruvchi muhrlarkontaktni saqlab turish uchun val bo'ylab harakatlanadigan elastomer O-halqalaridan foydalaning. Aksincha,itarmaydigan muhrlarelastomer yoki metall silfonlardan foydalaning, ular harakatlanish o'rniga deformatsiyalanadi. Ushbu dizayn itarib bo'lmaydigan muhrlarni abraziv yoki issiq suyuqliklar, shuningdek, korroziv yoki yuqori haroratli muhitlar uchun ideal qiladi, ko'pincha aşınma darajasi pastroq.

Yana bir farq shundakikartrij muhrlarivakomponent muhrlariKartrij mexanik muhri - bu barcha muhr komponentlarini bitta korpus ichida o'z ichiga olgan oldindan yig'ilgan birlik. Ushbu dizayn o'rnatishni soddalashtiradi va xatolar xavfini kamaytiradi. Biroq, komponent muhrlari dala sharoitida yig'ilgan alohida elementlardan iborat bo'lib, bu o'rnatishni murakkablashtiradi va xatolar xavfini oshiradi. Kartrij muhrlarining dastlabki narxi yuqori bo'lsa-da, ular ko'pincha texnik xizmat ko'rsatishning kamayishiga va ishlamay qolish vaqtini qisqartirishga olib keladi.

Muhrlar muvozanatli yoki muvozanatsiz deb ham tasniflanadi. Muvozanatli mexanik muhrlar yuqori bosim farqlariga bardosh beradi va muhr yuzasining barqaror holatini saqlaydi, bu ularni muhim dasturlar va yuqori tezlikdagi uskunalar uchun mos qiladi. Ular energiya samaradorligini oshiradi va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi. Muvozanatsiz muhrlar sodda dizaynga ega va arzonroq. Ular suv nasoslari va HVAC tizimlari kabi kamroq talabchan dasturlar uchun amaliy tanlovdir, bu yerda ishonchlilik muhim, ammo yuqori bosim muammo emas.

Mexanik muhrlarni tanlash omillari

To'g'ri mexanik muhrni tanlash bir nechta asosiy omillarni sinchkovlik bilan ko'rib chiqishni talab qiladi.arizao'zi ko'plab tanlovlarni, jumladan, uskunani sozlash va ishlatish tartiblarini belgilaydi. Masalan, uzluksiz ishlaydigan ANSI texnologik nasoslari, hatto bir xil suyuqlik bilan ham, vaqti-vaqti bilan ishlaydigan cho'kma nasoslaridan sezilarli darajada farq qiladi.

Mediamuhr bilan aloqada bo'lgan suyuqlikni anglatadi. Muhandislar suyuqlikning tarkibiy qismlari va tabiatini tanqidiy baholashlari kerak. Ular pompalanadigan oqim tarkibida qattiq moddalar yoki H2S yoki xloridlar kabi korroziv ifloslantiruvchi moddalar bor-yo'qligini so'rashadi. Ular shuningdek, agar mahsulot eritma bo'lsa va u har qanday duch kelgan sharoitlarda qattiqlashsa, uning konsentratsiyasini ham hisobga olishadi. Xavfli mahsulotlar yoki mos moylash imkoniyati bo'lmagan mahsulotlar uchun ko'pincha tashqi tozalash yoki ikki tomonlama bosimli muhrlar zarur.

Bosimvatezlikikkita asosiy ish parametri hisoblanadi. Muhr kamerasi ichidagi bosim muhrning statik bosim chegarasidan oshmasligi kerak. Shuningdek, u muhr materiallari va suyuqlik xususiyatlariga asoslangan dinamik chegaraga (PV) ta'sir qiladi. Tezlik, ayniqsa ekstremal sharoitlarda, muhrning ishlashiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Yuqori tezliklar prujinalarda markazdan qochma kuchlarga olib keladi, bu esa statsionar prujina konstruktsiyalarini afzal ko'radi.

Suyuqlik xususiyatlari, ish harorati va bosim muhr tanlashga bevosita ta'sir qiladi. Abraziv suyuqliklar muhr yuzalarida aşınmaya olib keladi, korroziyali suyuqliklar esa muhr materiallariga zarar yetkazadi. Yuqori haroratlar materiallarning kengayishiga olib keladi, bu esa oqishiga olib kelishi mumkin. Past haroratlar materiallarni mo'rt qiladi. Yuqori bosim muhr yuzalariga qo'shimcha stress qo'yadi, bu esa mustahkam muhr dizaynini talab qiladi.

Mexanik muhrlarning qo'llanilishi

Mexanik muhrlar oqishning oldini olish va operatsion samaradorlikni ta'minlashdagi muhim roli tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi.

In neft va gaz qazib olish, muhrlar ekstremal sharoitlarda ishlaydigan nasoslarda juda muhimdir. Ular uglevodorodlar oqishini oldini oladi, xavfsizlik va atrof-muhitga rioya qilinishini ta'minlaydi. Suv osti nasoslaridagi ixtisoslashgan muhrlar yuqori bosim va korroziyali dengiz suviga bardosh beradi, bu esa ekologik xavf va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.

Kimyoviy qayta ishlash va saqlashagressiv, korroziv moddalarning oqishini oldini olish uchun muhrlarga tayanish kerak. Bu oqishlar xavfsizlik xavfiga yoki mahsulot yo'qotilishiga olib kelishi mumkin. Keramika yoki uglerod kabi korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlangan ilg'or muhrlar reaktorlar va saqlash baklarida keng tarqalgan. Ular uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi va mahsulotning sofligini saqlaydi.

Suv va oqava suvlarni tozalashQurilmalar nasoslar va mikserlarda suv va kimyoviy moddalarni saqlash uchun muhrlardan foydalanadi. Ushbu muhrlar uzluksiz ishlash va biofoulingga chidamlilik uchun mo'ljallangan. Tuzsizlantirish zavodlarida muhrlar yuqori bosim va sho'rlanish sharoitlariga bardosh berishi kerak, operatsion ishonchlilik va ekologik talablarga muvofiqlik uchun chidamlilikka ustuvor ahamiyat beriladi.

Abraziv shlaklar va korroziv suyuqliklar o'ziga xos qiyinchiliklarni tug'diradi. Abraziv zarrachalar muhrlovchi yuzalarning aşınmasını tezlashtiradi. Ba'zi suyuqliklarning kimyoviy reaktivligi muhr materiallarini yomonlashtiradi. Yechimlar yuqori kimyoviy qarshilikka ega ilg'or elastomerlar va termoplastiklarni o'z ichiga oladi. Ular, shuningdek, to'siq suyuqligi tizimlari yoki atrof-muhitni boshqarish kabi himoya xususiyatlarini ham o'z ichiga oladi.

Mexanik muhrlar aylanadigan va harakatsiz yuzalar o'rtasida dinamik to'siq hosil qilish orqali oqishning oldini oladi. Ular texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini sezilarli darajada tejashga va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishga imkon beradi. To'g'ri tanlash va texnik xizmat ko'rsatish ularning uzoq umr ko'rishini, ko'pincha uch yildan ortiq vaqtni ta'minlaydi va nasosning ishonchli ishlashini ta'minlaydi.

TSS

Mexanik muhrning asosiy vazifasi nima?

Mexanik muhrlarnasosning aylanuvchi vali atrofida suyuqlik oqishini oldini oladi. Ular dinamik to'siq yaratadi, bu esa nasosning samarali va xavfsiz ishlashini ta'minlaydi.

Mexanik muhrning asosiy qismlari nimalardan iborat?

Asosiy qismlarga aylanadigan va statsionar muhr yuzalari, ikkilamchi muhrlash elementlari,prujina mexanizmlariva bez plastinkasi yig'ilishi. Har bir komponent muhim vazifani bajaradi.

Mexanik muhrlarda gidrodinamik plyonka nima uchun muhim?

Gidrodinamik plyonka muhr yuzalarini moylaydi, bu esa ishqalanish va aşınmayı kamaytiradi. Shuningdek, u to'siq vazifasini bajaradi, suyuqlik oqishini oldini oladi va muhrning ishlash muddatini uzaytiradi.