Suv nasosining mexanik muhri nima

Suv nasosining mexanik muhri nasosdan suyuqlik oqishini oldini olish uchun mo'ljallangan muhim komponent bo'lib, samarali ishlashi va uzoq umr ko'rishini ta'minlaydi.Harakat paytida qattiq aloqani ta'minlaydigan materiallarning kombinatsiyasidan foydalanib, u nasosning ichki mexanizmlari va tashqi muhit o'rtasida to'siq bo'lib xizmat qiladi.Ushbu muhr maishiy texnikadan tortib sanoat mashinalarigacha bo'lgan turli xil ilovalarda suv nasos tizimlarining yaxlitligini saqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.

Suv nimaNasosning mexanik muhri?
Suv nasosining mexanik muhri har xil turdagi nasoslarda muhim komponent bo'lib xizmat qiladi va suyuqlik oqishini oldini olishda muhim rol o'ynaydi.Nasosning aylanadigan mili va statsionar qismlari o'rtasida joylashgan bu muhr pompalanayotgan suyuqlikning atrof-muhitga yoki nasosning o'ziga tushishiga to'sqinlik qiluvchi himoya to'sig'ini saqlaydi.Samarali, oqishsiz ishlashni ta'minlashda muhim ahamiyatga ega bo'lganligi sababli, bu muhrlarning tuzilishi va funksiyasini tushunish nasosga texnik xizmat ko'rsatish, loyihalash yoki tanlash bilan shug'ullanadigan har bir kishi uchun muhim ahamiyatga ega.

Suv nasosining mexanik muhrini qurish ikkita asosiyni o'z ichiga oladimuhrlangan yuzlar: biri aylanadigan milga biriktirilgan, ikkinchisi esa nasosning statsionar qismiga o'rnatiladi.Bu yuzlar minimal oqishni ta'minlash uchun aniq ishlov beriladi va parlatiladi va kamon yoki boshqa mexanizmlar bilan belgilangan kuch bilan birga bosiladi.Ushbu muhrlangan yuzalar uchun materiallarni tanlash juda muhim, chunki u har xil ish sharoitlariga, jumladan, harorat, bosim, pompalanadigan suyuqlik bilan kimyoviy muvofiqlik va suyuqlikda mavjud bo'lgan potentsial abraziv zarralarga mos kelishi kerak.

Suv nasosining mexanik muhrlarining an'anaviy qadoqlash bezlariga nisbatan jozibador jihatlaridan biri bu ularning yuqori bosimlarga bardosh berish qobiliyati va atrof-muhitga minimal ta'sir ko'rsatadigan xavfli yoki qimmatbaho suyuqliklarni saqlash samaradorligidir.Ularning dizayni ishqalanish yo'qotishlarini minimallashtiradi, bu esa energiya samaradorligini oshirishga va vaqt o'tishi bilan operatsion xarajatlarni kamaytiradi.

Suv nasosining mexanik muhri qanday ishlaydi?
Mexanik muhrning ishlash printsipi nisbatan sodda, ammo juda samarali.Nasos ishlaganda, muhrning aylanadigan qismi mil bilan birga aylanadi, statsionar qismi esa sobit qoladi.Ushbu ikki komponent o'rtasida nasosning o'zidan suyuqlikning juda nozik plyonkasi mavjud.Ushbu film nafaqat muhr yuzlarini moylaydi, balki oqishning oldini oladigan to'siq bo'lib xizmat qiladi.

Ushbu sızdırmazlık mexanizmining samaradorligi, asosan, yaqin aloqani saqlash (oqishning oldini olish uchun) va ishqalanishni minimallashtirish (eskirishni kamaytirish) o'rtasidagi optimal muvozanatni saqlashga bog'liq.Ushbu muvozanatga erishish uchun mexanik qistirmalar yuqori darajada sayqallangan va tekis yuzalar bilan ishlab chiqilgan bo'lib, ular bir-biriga silliq siljish imkonini beradi, oqishni kamaytiradi va ayni paytda eskirishni kamaytiradi.

Mexanik qistirmalari plomba yuzalari o'rtasida doimiy bosimni ushlab turish uchun bahor mexanizmlaridan foydalanadi, aşınma yoki mil va nasos korpusi o'rtasidagi noto'g'ri hizalanishni sozlash.Ushbu moslashuvchanlik mexanik muhrni sezilarli darajada ishlatishdan keyin ham samarali ishlashini ta'minlaydi va butun xizmat muddati davomida suyuqlik oqishini samarali oldini oladi.

Suv nasosining mexanik muhrining afzalliklari
Yuqori samarali sızdırmazlık: Mexanik muhrlar an'anaviy usullarga nisbatan yuqori muhrlanishni ta'minlaydi, masalan, oqish xavfini sezilarli darajada kamaytiradi va atrof-muhit xavfsizligini ta'minlaydi.
Xizmat va xarajatlarni kamaytirish: Mexanik muhrlar bardoshli va kamroq tez-tez sozlash yoki almashtirishni talab qiladi, bu esa ishlamay qolish vaqtini kamaytirishga va uzoq muddatli operatsion tejashga olib keladi.
Energiyani tejash: Mexanik qistirmalarning dizayni ishqalanishni kamaytiradi, natijada nasos tizimi energiya sarfini kamaytiradi va vaqt o'tishi bilan sezilarli darajada tejaladi.
Ko'p qirralilik: Mexanik muhrlar turli xil suyuqliklar, haroratlar, bosimlar va kimyoviy kompozitsiyalarga dosh bera oladi, bu ularni sanoatning keng doiradagi ilovalari uchun mos qiladi.
Nasos komponentlarining eskirishini qisqartirish: Optimal muhrlanish ichki qochqinlarni minimallashtiradi, nasos vallari va podshipniklarini shikastlanishdan himoya qiladi va muhim komponentlarning ishlash muddatini uzaytiradi.
Texnologik yutuqlar: Materiallar texnologiyasidagi yutuqlar ekstremal sharoitlarda nosozliklarsiz ishlashga qodir bo'lgan yanada ishonchli mexanik muhrlarni ishlab chiqarishga olib keldi.Silikon karbid, volfram karbid va keramika kabi materiallar issiqlik, aşınma va korroziyaga qarshi mustahkamlangan qarshilikni ta'minlaydi.
1627656106411
Suv nasoslari uchun mexanik muhrlarning turlari
Mexanik qistirmalarning turlari tavsifi
Balanslangan vs.Balanssiz muhrlarBalanslangan qistirmalari muhr yuzidagi minimal gidravlik yuk bilan yuqori bosimga bardosh beradi, bu esa uzoq umr ko'rishni ta'minlaydi.Balanssiz muhrlar oddiyroq, past bosimli ilovalar uchun ko'proq mos keladi.
Turtuvchi va itaruvchi bo'lmagan qistirmalari Turtuvchi qistirmalari o'zgaruvchan bosimlarda aloqani saqlab turish uchun ikkilamchi elementlardan foydalanadi, yaxshi moslashadi, lekin eskirishga moyil.Turtuvchi bo'lmagan muhrlar uzoq umr va kamroq harakatlanuvchi qismlar uchun elastomerik ko'rgichlarga tayanadi.
Kartrij muhrlari oson o'rnatish uchun oldindan yig'ilgan, aniq hizalama uchun ideal, xatolar va texnik xizmat ko'rsatish vaqtini kamaytiradi.Ishonchliligi va soddaligi bilan mashhur.
Ko'rgichli qistirmalari Buloqlar o'rniga metall yoki elastomerik ko'rgichlardan foydalaning, bu noto'g'ri joylashishni va korroziy suyuqliklarni yaxshi ishlatish.
Dudak qistirmalari Arzon narxlardagi va soddaligi, to'g'ridan-to'g'ri milga interferensiyali moslama bilan mos keladi, umumiy maqsadli stsenariylar uchun samarali, lekin yuqori bosimli yoki abraziv suyuqliklarni qo'llash uchun mos kelmaydi.
Balanslangan va muvozanatsiz muhrlar
Balanssiz mexanik qistirmalar, birinchi navbatda, muhr yuziga ta'sir qiluvchi yuqori bosimdan aziyat chekadi, bu esa aşınma va yirtiqning kuchayishiga olib kelishi mumkin.Dizaynning soddaligi ularni past bosimli ilovalar uchun ideal qiladi, odatda 12-15 bardan oshmaydi.Ularning to'g'ridan-to'g'ri tuzilishi ular ko'pincha tejamkorroq ekanligini anglatadi, ammo yuqori bosim ostida oqish tendentsiyasi tufayli yuqori bosimli tizimlar uchun mos kelmasligi mumkin.

Balanslangan mexanik muhrlarsezilarli darajada yuqori bosimlarni samarali boshqarish uchun ishlab chiqilgan bo'lib, ko'pincha 20 bardan ortiq ilovalarda qo'llaniladi.Bunga plomba yuzlariga ta'sir qiluvchi suyuqlik bosimini muvozanatlash uchun muhr geometriyasini o'zgartirish orqali erishiladi va shu bilan interfeysda hosil bo'ladigan eksenel kuch va issiqlikni kamaytiradi.Ushbu takomillashtirilgan muvozanat natijasida ushbu muhrlar yuqori bosimli muhitda uzoq umr va ishonchlilikni ta'minlaydi, ammo ularning muvozanatsiz hamkasblariga qaraganda ancha murakkab va qimmatroqdir.

Turtuvchi va itarmaydigan muhrlar
Ushbu ikki turdagi muhrlarni bir-biridan ajratib turadigan asosiy omil haroratning o'zgarishi va bosimning o'zgarishi tufayli yuzning aşınması yoki o'lchamdagi o'zgarishlarga moslashish mexanizmidir.

Plomba qistirmalari muhr yuzi bilan aloqani saqlab turish uchun mil yoki yeng bo'ylab eksenel ravishda harakatlanadigan O-ring yoki takoz kabi dinamik ikkilamchi muhrlash elementidan foydalanadi.Ushbu harakat muhr yuzlarining yopiq va to'g'ri hizalanishini ta'minlaydi va shu bilan aşınma va termal kengayishning o'rnini bosadi.Pusher qistirmalari turli xil ish sharoitlarida moslashuvchanligi bilan mashhur bo'lib, ularni keng ko'lamli ilovalar uchun amaliy tanlov qiladi.

Bosishsiz muhrlarstatik sızdırmazlık elementidan foydalaning - odatda plomba (metall yoki elastomer) - ular muhrlangan komponent bo'ylab eksenel harakat qilmasdan, muhr yuzalari orasidagi uzunlikdagi o'zgarishlarga moslashish uchun egiluvchan.Ushbu dizayn dinamik ikkilamchi sızdırmazlık elementiga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi, sirpanish komponentlarida ifloslanish yoki cho'kmalardan kelib chiqadigan osilib qolish yoki yopishish potentsialini kamaytiradi.Qattiq kimyoviy moddalar, yuqori haroratlar yoki minimal texnik xizmat ko'rsatish kerak bo'lgan joylarda itarishsiz muhrlar ayniqsa foydalidir.

Turtuvchi va itarmaydigan muhrlar o'rtasidagi tanlov ko'pincha suyuqlik turi, harorat oralig'i, bosim darajasi va kimyoviy muvofiqlik va tozalik kabi atrof-muhit muammolari kabi maxsus operatsion talablarga bog'liq.Har bir turning o'ziga xos afzalliklari bor: itaruvchi muhrlar har xil sharoitlarda ko'p qirralilikni ta'minlaydi, itarmaydigan muhrlar esa kamroq parvarishlash bilan talabchan stsenariylarda ishonchlilikni ta'minlaydi.

Kartrij muhrlari
Kartrij muhrlari suv nasoslari uchun mexanik muhrlar sohasida sezilarli yutuqlarni anglatadi.Ushbu muhrlar o'zlarining barchasi birida dizayni bilan ajralib turadi, ular muhr va bez plitasini bitta birlikka birlashtiradi.Bu oldindan o'rnatilgan tabiat o'rnatish jarayonlarini soddalashtiradi va muhrning buzilishiga olib keladigan sozlash xatolarini kamaytiradi.Kartrij muhrlari texnik xizmat ko'rsatishning qulayligi va ishonchliligi uchun mo'ljallangan, bu ularni aniqlik va chidamlilik muhim bo'lgan ilovalar uchun afzal tanlov qiladi.

Ultrium qistirmalarining o'ziga xos xususiyati nasos mili va muhr kamerasi o'rtasidagi noto'g'ri hizalanishni bartaraf etish qobiliyatidir.Samarali ishlashi uchun aniq hizalanishni talab qiladigan an'anaviy komponent muhrlaridan farqli o'laroq, kartrij muhrlari ma'lum darajada noto'g'ri hizalanishni kechiradi va shu bilan eskirishni kamaytiradi va xizmat muddatini uzaytiradi.Ushbu atribut, ayniqsa, yuqori tezlikda aylanishlar yoki turli xil ish sharoitlarini o'z ichiga olgan ilovalarda foydalidir.

Ultrium muhrlarining konstruktsiyasi bir nechta muhim komponentlarni o'z ichiga oladi: nasos mili bilan aylanadigan aylanuvchi yuz;statsionar yuz, unga qarshi aylanadigan yuz siljiydi;yuz bilan aloqani saqlab turish uchun eksenel kuchni qo'llaydigan buloqlar yoki pufaklar;va mil bo'ylab va bez plitasi orqali oqishni oldini oladigan ikkilamchi muhr elementlari.Ushbu komponentlar uchun materiallar xizmat ko'rsatish shartlariga qarab farq qiladi, lekin odatda silikon karbid, volfram karbid, keramika va turli elastomerlarni o'z ichiga oladi.

Kartrijning mexanik muhrlari yaxshilangan termal barqarorlik va qochqinning oldini olish imkoniyatlari kabi operatsion afzalliklarni taqdim etadi.Ularning mustahkam dizayni ishlov berish yoki o'rnatish paytida shikastlanish xavfini kamaytiradi - bu ko'proq mo'rt komponent muhrlari bilan bog'liq keng tarqalgan muammo.Bundan tashqari, ular zavodda yig'ilgan va bosim sinovidan o'tganligi sababli, noto'g'ri yig'ish ehtimoli sezilarli darajada kamayadi.

Pastki muhrlar
Pastki muhrlar asosan suv nasoslarida qo'llaniladigan mexanik muhrlarning o'ziga xos toifasidir.Ularning dizayni muhr yuzlarini harakatga keltirish uchun moslashuvchan akkordeon tipidagi elementni qo'llaydi, bu ularni milning noto'g'ri joylashishi va chiqib ketishiga, shuningdek, milning eksenel harakatiga moslashishga mo'ljallangan.Ushbu moslashuvchanlik har xil ish sharoitlarida mahkam muhrni saqlash uchun muhim ahamiyatga ega.

Pastki qistirmalarning ishlashi plomba yuzlarini birga ushlab turish uchun zarur bo'lgan yuklash uchun kamonlarga bog'liq emas;Buning o'rniga ular pastdagi materialning elastikligidan foydalanadilar.Bu xususiyat ko'plab potentsial nosozlik nuqtalarini yo'q qiladi va ularning uzoq umr va ishonchliligiga hissa qo'shadi.Pastki muhrlar bir nechta materiallardan, shu jumladan metall va turli xil elastomerlardan tayyorlanishi mumkin, ularning har biri haroratga chidamlilik, kimyoviy muvofiqlik va bosimga chidamlilik qobiliyatini o'z ichiga olgan maxsus dastur talablari asosida tanlanadi.

Ikkita asosiy turdagi muhrlar mavjud: metall ko'rgichlar va elastomerlar.Yuqori haroratli ilovalarda yoki yumshoqroq materiallarni buzishi mumkin bo'lgan agressiv kimyoviy moddalar bilan ishlashda metall plomba plombalariga afzallik beriladi.Elastomer plomba qistirmalari odatda kamroq og'ir sharoitlarda qo'llaniladi, ammo mukammal moslashuvchanlikni ta'minlaydi va keng doiradagi ilovalar uchun tejamkor.

Pastki muhrlardan foydalanishning muhim afzalligi shundaki, ularning samaradorligini yo'qotmasdan eksenel milning katta harakatini boshqarish qobiliyati.Bu ularni, ayniqsa, nasos milining issiqlik o'sishi kutilayotgan yoki uskunaning hizalanishini aniq nazorat qilib bo'lmaydigan ilovalarda foydali qiladi.

Bundan tashqari, quyi muhrlar yordamchi tizimlardan foydalanmasdan (sovutish yoki moylash uchun) ishlashga mo'ljallangan bo'lishi mumkinligi sababli, ular periferik komponentlar talablarini kamaytirish orqali yanada sodda va tejamkor nasos konstruktsiyalarini qo'llab-quvvatlaydi.

Ushbu muhrlar uchun material tanlashni ko'rib chiqishda pompalanadigan vosita bilan muvofiqligi juda muhimdir.Hastelloy, Inconel, Monel va turli zanglamaydigan po'latlar kabi metallar qiyin muhitlar uchun keng tarqalgan tanlovdir.Elastomer pufaklar uchun nitril kauchuk (NBR), etilen propilen dien monomeri (EPDM), silikon kauchuklar (VMQ) va Viton kabi floroelastomerlar kabi materiallar turli suyuqliklarning korroziy yoki eroziv ta'siriga chidamliligiga qarab tanlanadi.

Dudak muhrlari
Dudak muhrlari suv nasoslarida ishlatiladigan mexanik muhrning o'ziga xos turi bo'lib, asosan past bosimli ilovalar uchun mo'ljallangan.Oddiyligi va samaradorligi bilan ajralib turadigan dudoqli qistirmalari aylanuvchi milga nisbatan moslashuvchan labni ushlab turadigan metall korpusdan iborat.Ushbu labda milning erkin aylanishiga imkon beradigan suv yoki boshqa suyuqliklarning oqishi oldini oladigan dinamik muhrlanish interfeysi yaratadi.Ularning dizayni ko'pincha sodda, bu ularni ko'plab ilovalar uchun iqtisodiy variantga aylantiradi.

Suv nasoslarida dudoqli muhrlarning samaradorligi mil sirtining holatiga va ish muhitiga asoslangan muhr materialining to'g'ri tanlanishiga bog'liq.Dudak uchun keng tarqalgan bo'lib ishlatiladigan materiallar nitril kauchuk, poliuretan, silikon va floropolimer elastomerlarni o'z ichiga oladi, ularning har biri haroratga chidamlilik, kimyoviy muvofiqlik va aşınma qarshilik jihatidan alohida afzalliklarga ega.

Suv pompasi uchun to'g'ri labda muhrni tanlash suyuqlik turi, bosim diapazoni, haroratning haddan tashqari o'zgarishi va mil tezligi kabi omillarni hisobga olishni o'z ichiga oladi.Noto'g'ri material tanlash yoki noto'g'ri o'rnatish muhrning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.Shuning uchun tanlash va o'rnatish jarayonida ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga va eng yaxshi amaliyotlariga rioya qilish juda muhimdir.

Balanslangan yoki kartrij muhrlari kabi boshqa mexanik muhr turlari bilan solishtirganda yuqori bosimli stsenariylardagi cheklovlarga qaramay, lab muhrlari iqtisodiy samaradorligi va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi tufayli keng tarqalgan foydalanishni saqlab qoladi.Ular, ayniqsa, bosim o'rtacha bo'lib qoladigan turar-joy suv tizimlarida, avtomobil sovutish nasoslarida va engil sanoat dasturlarida qo'llaniladi.

Suv nasosining mexanik muhrining dizayni
Samarali mexanik muhrni loyihalashning nozik tomonlari bir nechta muhim fikrlarni, jumladan, tegishli materiallarni tanlash, ish sharoitlarini tushunish va muhr yuzining geometriyasini optimallashtirishni o'z ichiga oladi.

Yadroda suv nasosining mexanik muhri uning funktsiyasi uchun juda muhim bo'lgan ikkita asosiy komponentdan iborat: nasos korpusiga biriktirilgan statsionar qism va milga ulangan aylanadigan qism.Ushbu qismlar yuqori silliqlikka erishish, ishqalanish va vaqt o'tishi bilan eskirishni kamaytirish uchun jilolangan muhrlangan yuzlarida bevosita aloqa qiladi.

Dizaynning eng muhim jihatlaridan biri haroratning o'zgarishi, kimyoviy ta'sir va aşınma kabi turli xil operatsion stresslarga bardosh bera oladigan materiallarni tanlashdir.Umumiy materiallarga silikon karbid, volfram karbid, keramika, zanglamaydigan po'lat va uglerod grafit kiradi.Har bir material turli xil muhrlanish muhitlari va ilovalariga mos keladigan noyob xususiyatlarni taklif etadi.

Mexanik muhr dizaynining yana bir muhim jihati - muhr yuzlaridagi gidravlik bosimlarni muvozanatlash.Bu muvozanat oqishni kamaytiradi va yuzning eskirishini kamaytiradi.Muhandislar dizaynning haqiqiy ish sharoitida qanday ishlashini bashorat qilish uchun ilg'or hisoblash usullari va sinov protokollaridan foydalanadilar.Cheklangan elementlarni tahlil qilish (FEA) simulyatsiyalarini o'z ichiga olgan iterativ dizayn jarayonlari orqali ishlab chiqaruvchilar optimal ishlash uchun muhr geometriyalarini yaxshilashlari mumkin.

Muhrning yuzi geometriyasining o'zi turli bosim va tezliklarda yuzlar orasidagi plyonka qalinligini saqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.To'g'ri ishlab chiqilgan yuz topografiyalari suyuqlikni sirt maydoni bo'ylab teng ravishda taqsimlashga yordam beradi, moylash va sovutishni yaxshilaydi va bir vaqtning o'zida eskirishni kamaytiradi.

Ushbu elementlarga qo'shimcha ravishda, termal kengayish yoki tebranish natijasida yuzaga keladigan eksenel yoki radial harakatga mos keladigan xususiyatlarni amalga oshirishga e'tibor qaratilgan.Bunday dizaynlar muhrlangan sirtlar orasidagi aloqani muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladigan haddan tashqari stresssiz ta'minlaydi.

Suv nasosining mexanik muhrining materiali
Seal Face Materiallar xususiyatlari
Silikon karbid Istisno qattiqlik, issiqlik o'tkazuvchanligi, kimyoviy qarshilik
Volfram karbid Ajoyib qattiqlik, aşınma qarshilik (odatda kremniy karbidga qaraganda mo'rtroq)
Seramika Yuqori korroziyaga chidamlilik, kimyoviy agressiv muhit uchun javob beradi
Grafit O'z-o'zidan moylash xususiyatlari, moylash qiyin bo'lgan joylarda qo'llaniladi
Ikkilamchi muhrlash elementlari Materiallar
O-halqalar / qistirmalari Nitril (NBR), Viton (FKM), Etilen Propilen Dien Monomeri (EPDM), Perfloroelastomerlar (FFKM)
Metallurgiya komponentlari materiallari
Prujinalar/metall körükler korroziyaga chidamlilik uchun zanglamaydigan po'latdan (masalan, 304, 316);qattiq korroziy muhitlar uchun Hastelloy yoki Alloy 20 kabi ekzotik qotishmalar
To'g'ri suv nasosining mexanik muhrini tanlash
Suv nasosi uchun mos mexanik muhrni tanlashda bir nechta muhim fikrlarni hisobga olish kerak.Samarali tanlov dasturning aniq talablarini tushunish va muhr ishlashiga ta'sir qiluvchi turli omillarni baholashga bog'liq.Bularga pompalanadigan suyuqlikning tabiati, ish sharoitlari, materiallarning mosligi va muhrning o'ziga xos dizayn atributlari kiradi.

Suyuqlikning xususiyatlari hal qiluvchi rol o'ynaydi;agressiv kimyoviy moddalar korroziyaga yoki kimyoviy hujumga chidamli materiallardan tayyorlangan muhrlarni talab qiladi.Xuddi shunday, abraziv suyuqliklar erta aşınmayı oldini olish uchun qattiq yuzli muhr yuzlarini talab qiladi.Bosim, harorat va tezlik kabi ish sharoitlari muvozanatli yoki muvozanatsiz muhr mos kelishini va itaruvchi yoki itarmaydigan turning ishonchliligini belgilaydi.

Plomba materialining mosligi uzoq xizmat muddati va optimal ishlashni ta'minlash uchun juda muhimdir.Silikon karbid, volfram karbid va keramika mustahkamligi va ekstremal sharoitlarga chidamliligi tufayli muhr yuzlari uchun keng tarqalgan tanlovdir.Ikkilamchi muhrlash elementlari - ko'pincha Viton yoki EPDM kabi elastomerlar - buzilishning oldini olish uchun texnologik suyuqlik bilan mos kelishi kerak.

Ushbu fikrlarga qo'shimcha ravishda, ba'zi ilovalar o'rnatish qulayligi uchun kartrij muhrlari, cheklangan eksenel harakatga ega bo'lgan ilovalar uchun siqilgan muhrlar yoki kamroq talab qilinadigan stsenariylar uchun lab muhrlari kabi ixtisoslashtirilgan muhrlardan foydalanishi mumkin.

Oxir-oqibat, to'g'ri suv nasosining mexanik muhrini tanlash har bir dasturning o'ziga xos talablarini batafsil baholashni o'z ichiga oladi.Ishlab chiqaruvchilar yoki mutaxassislar bilan maslahatlashish sizga muhr turi va materialning tarkibi sizning ehtiyojlaringizga eng mos kelishi, samarali ishlashi va uskunaning xizmat qilish muddatini uzaytirishi haqida qimmatli fikrlarni berishi mumkin.Ushbu sohadagi bilim nafaqat ishlashni optimallashtiradi, balki kutilmagan nosozliklar va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Suv nasosining mexanik muhrining ishdan chiqishiga nima sabab bo'ladi?
Noto'g'ri o'rnatish: Agar o'rnatish vaqtida muhr to'g'ri tekislanmagan yoki o'rnatilmagan bo'lsa, bu notekis aşınma, oqish yoki hatto operatsion stress ostida to'liq ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin.
Noto'g'ri muhr materialini tanlash: Muayyan dastur uchun noto'g'ri muhr materialini tanlash tanlangan material uchun juda korroziy yoki issiq suyuqliklarga ta'sir qilganda kimyoviy buzilish yoki termal shikastlanishga olib kelishi mumkin.
Operatsion omillar: Quruq ish, nasosning yetarlicha suyuqliksiz ishlashi haddan tashqari issiqlikni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa muhrning shikastlanishiga olib keladi.Bosimning tez o'zgarishi natijasida suyuqlikda bug' pufakchalari paydo bo'lgan va keyin o'z-o'zidan yiqilib tushganda paydo bo'ladigan kavitatsiya mexanik muhrlarni vaqt o'tishi bilan eskirishi va eroziya qilishi mumkin.
Noto'g'ri ishlov berish yoki texnik xizmat ko'rsatish amaliyoti: tavsiya etilgan chegaralardan tashqarida foydalanish, masalan, bosimning haddan tashqari yuklanishi, dizayn xususiyatlaridan tashqari ekstremal haroratlar yoki muhr uchun mo'ljallanganidan oshib ketadigan aylanish tezligi eskirish va eskirishni tezlashtiradi.Tizim ichidagi ifloslanish - muhrlangan yuzalar orasiga tushadigan zarrachalar - buzilishni ham tezlashtiradi.
Suv nasosidagi mexanik muhrni qanday tuzatish mumkin?
1-qadam: Tayyorgarlik va xavfsizlik

Xavfsizlikni ta'minlang: Har qanday ishni boshlashdan oldin, tegishli himoya vositalarini taqing va baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun barcha quvvat manbalarini suv nasosidan uzing.
Toza ish joyi: Ta'mirlash jarayonida ifloslanishni oldini olish uchun ish joyining toza va axlatdan tozalanganligiga ishonch hosil qiling.
2-qadam: Suv nasosini demontaj qilish

Ehtiyotkorlik bilan demontaj qiling: Nasos korpusini va boshqa qismlarni mahkamlaydigan murvat yoki vintlarni echib oling, keyinroq qayta o'rnatishni osonlashtirish uchun olib tashlangan qismlarni kuzatib boring.
Mexanik muhrga kirish: Demontaj qilingandan so'ng, nasos ichidagi mexanik muhrni toping va unga kiring.
3-bosqich: Tekshirish va baholash

Zararni tekshiring: Mexanik muhrni yoriqlar, haddan tashqari eskirish yoki korroziya kabi shikastlanish belgilari uchun yaxshilab tekshiring.
O'zgartirish zarurligini aniqlang: Agar muhr shikastlangan bo'lsa, uni nasosning texnik xususiyatlariga mos keladigan mos almashtirish bilan almashtirish kerak.
4-qadam: Yangi mexanik muhrni o'rnatish

Yuzalarni tozalang: yangi muhrning to'g'ri yopishishini ta'minlab, qoldiqlarni yoki qoldiqlarni olib tashlash uchun barcha aloqa yuzalarini tozalang.
Bahor tomonini o'rnating: Yangi muhrning kamon tomonini ehtiyotkorlik bilan mil gilzasiga joylashtiring va ortiqcha kuch ishlatmasdan to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling.
Yog'ni qo'llang: Agar kerak bo'lsa, o'rnatishni osonlashtirish uchun oz miqdorda moy surting.
5-qadam: tekislash va o'rnatish

Statsionar qismni tekislang: muhrning statsionar qismini nasos korpusi yoki bez plitasi ichidagi o'rindig'iga o'rnating va bosing, oqish yoki erta ishdan chiqishini oldini olish uchun to'g'ri tekislashni ta'minlang.
6-qadam: Qayta yig'ish

Teskari demontaj: Barcha qismlarni demontaj qilishning teskari tartibida qayta yig'ing, ish paytida bo'shashmaslik uchun har bir komponentning belgilangan moment sozlamalariga mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.
7-qadam: Yakuniy tekshiruvlar

Milni qo'lda aylantirish: Quvvatni qayta ulashdan oldin hech qanday to'siqlar yo'qligi va barcha komponentlar kutilganidek erkin harakatlanishini ta'minlash uchun nasos milini qo'lda aylantiring.
Oqishlarni tekshiring: Qayta o'rnatgandan so'ng, to'g'ri o'rnatilishini ta'minlash uchun muhrlangan joy atrofida har qanday qochqinlarni tekshiring.

Nasosning mexanik muhrlari qancha davom etadi?
Nasosning mexanik muhrlarining ishlash muddati turli sanoat ilovalarida texnik xizmat ko'rsatish va operatsion samaradorlikning muhim jihati hisoblanadi.Umuman olganda, maqbul sharoitlarda yaxshi saqlangan mexanik muhr almashtirish yoki texnik xizmat ko'rsatishni talab qilishdan oldin 1 yildan 3 yilgacha davom etishi mumkin.Ammo shuni ta'kidlash kerakki, haqiqiy xizmat muddati bir necha omillarga qarab sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Nasosning mexanik qistirmalarining chidamliligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillarga o'ziga xos sanoat qo'llanilishi, harorat va bosim kabi ish sharoitlari, pompalanadigan suyuqlik turi va suyuqlik ichidagi abraziv yoki korroziv elementlarning mavjudligi kiradi.Bundan tashqari, muhrning moddiy tarkibi va uning dizayni (muvozanatlangan va muvozanatsiz, kartrij va pastda va boshqalar) uning uzoq umr ko'rishini aniqlashda muhim rol o'ynaydi.

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va to'g'ri o'rnatish ham ushbu muhrlarning umrini uzaytirish uchun muhim ahamiyatga ega.Plomba yuzlarining toza va buzilmasligini ta'minlash, aşınma va yirtiqlik belgilarini kuzatish va ishlash uchun ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga rioya qilish ularning samarali ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.

Mexanik muhrning ishlash muddatini qanday uzaytirish mumkin?
Suv nasoslaridagi mexanik muhrning ishlash muddatini uzaytirish ehtiyotkorlik bilan xizmat ko'rsatishni, optimal o'rnatishni va belgilangan parametrlar doirasida ishlashni o'z ichiga oladi.

Ilova talablari asosida to'g'ri tanlash operatsion sharoitlarga muvofiqligini ta'minlaydi.Muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish eskirishni minimallashtiradi va nosozliklar muhim bo'lishidan oldin oldini oladi.Toza suyuqlikni ta'minlash juda muhim, chunki ifloslantiruvchi moddalar eskirishni tezlashtirishi mumkin.Muhrni yuvish rejalari kabi atrof-muhitni boshqarish vositalarini o'rnatish issiqlikni samarali boshqaradi va muhr yuzlariga zarar etkazadigan zarralarni olib tashlaydi.

Haddan tashqari bosim yoki muhrning texnik xususiyatlaridan oshib ketadigan haroratni oldini olish uchun operatsion parametrlarni muvozanatlash uzoq umr ko'rish uchun juda muhimdir.Zarur bo'lganda moylash va sovutish tizimlaridan foydalanish muhrning ishlashi uchun maqbul sharoitlarni saqlashga yordam beradi.Quruq ish sharoitlaridan qochish vaqt o'tishi bilan muhrning yaxlitligini saqlaydi.

Operatorlarni ishga tushirish va o'chirish tartib-qoidalari bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar bo'yicha o'rgatish mexanik muhrlarga keraksiz stressni oldini oladi.Buloqlar, ko'rgichlar va qulf bo'yinbog'lari kabi qismlarni eskirish yoki shikastlanish belgilarini tekshirish uchun davriy texnik xizmat ko'rsatish jadvallariga rioya qilish xizmat muddatini uzaytirishda muhim rol o'ynaydi.

To'g'ri tanlashga, o'rnatishning aniqligiga, ifloslantiruvchi moddalarning kirib kelishiga qarshi himoya choralariga va operatsion ko'rsatmalarga rioya qilishga e'tibor qaratib, suv nasosining mexanik muhrlarining ishlash muddatini sezilarli darajada oshirish mumkin.Ushbu yondashuv nafaqat nasos tizimlarining ishonchliligini ta'minlabgina qolmay, balki ishlamay qolish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish orqali umumiy samaradorlikni optimallashtiradi.

Yakunida
Xulosa qilib aytganda, suv nasosining mexanik muhri qochqinning oldini olish va pompalanadigan suyuqlik va tashqi muhit o'rtasidagi to'siqni saqlab, markazdan qochma nasoslarning samarali ishlashini ta'minlash uchun mo'ljallangan muhim komponent hisoblanadi.